1. הקדמה
אין הייַנט ס דיגיטאַל עלטער, מער און מער יינציק אַרויסווייַזן טעקנאַלאַדזשיז האָבן ימערדזשד. דיהויך דורכזעיקייַט פון די טראַנספּעראַנט געפירט סקריןאון די ברייט קייט פון אַפּלאַקיישאַן סינעריאָוז זענען ביסלעכווייַז אַטראַקטינג די ופמערקזאַמקייט פון מענטשן, וואָס איז אַ פאָלקס ברירה אין די פעלדער פון אַרויסווייַזן, גאַנצע און שעפעריש באַפּוצונג. עס קען נישט בלויז פאָרשטעלן פּרעכטיק בילדער און ווידיאס, אָבער אויך לייגן אַ געפיל פון טעכנאָלאָגיע און מאַדערנאַטי צו די פּלאַץ אָן אַפעקטינג לייטינג און זעאונג רעכט צו זיין טראַנספּעראַנט שטריך. אָבער, אין סדר פֿאַר טראַנספּעראַנט געפירט סקרין צו קאַנטיניואַסלי און סטאַביל עקסערט ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג, ריכטיק ינסטאַלירונג און מאַטיקיאַלאַס וישאַלט זענען יקערדיק. דערנאָך, לאָזן אונדז ויספאָרשן די ינסטאַלירונג און וישאַלט פון די טראַנספּעראַנט געפירט סקרין אין טיפעניש.
2. איידער ינסטאָלינג די טראַנספּעראַנט געפירט סקרין
2.1 פּלאַץ יבערבליק
זינט איר שוין האָבן אַ זיכער פארשטאנד פון דיין פּלאַץ, דאָ מיר נאָר דערמאָנען איר צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו עטלעכע שליסל פונקטן. פאַרשפּרערן די דימענשאַנז פון די ינסטאַלירונג שטעלע, ספּעציעל עטלעכע ספּעציעל פּאַרץ אָדער עקן, צו ענשור אַז די פאַרשטעלן גרייס פיץ בישליימעס מיט אים און ויסמיידן ינסטאַלירונג מניעות. קערפאַלי באַטראַכטן די מאַסע-שייַכעס קאַפּאַציטעט פון די ינסטאַלירונג וואַנט אָדער סטרוקטור. קאָנסולט פאַכמאַן סטראַקטשעראַל ענדזשאַנירז צו ענשור אַז עס קענען בעשאָלעם טראָגן די וואָג פון דעם עקראַן. אין דערצו, אָבסערווירן די טשאַנגינג מוסטער פון די אַמביאַנט ליכט אַרום און צי עס זענען אַבדזשעקץ וואָס קען פאַרשפּאַרן די דערזען פון די פאַרשטעלן, וואָס וועט האָבן אַ וויכטיק פּראַל אויף די סאַבסאַקוואַנט ברייטנאַס אַדזשאַסטמאַנט און וויוינג ווינקל אַדזשאַסטמאַנט פון דעם עקראַן.
2.2 מכשירים און מאַטעריאַלס צוגרייטונג
איר נאָר דאַרפֿן צו צוגרייטן עטלעכע קאַמאַנלי געוויינט מכשירים, אַזאַ ווי סקרודרייווערז, רענטשיז, עלעקטריק דרילז, לעוועלס און טייפּ מיטלען. אין טערמינען פון מאַטעריאַלס, עס זענען דער הויפּט פּאַסיק בראַקאַץ, כאַנגערז און מאַכט קייבאַלז און דאַטן קייבאַלז מיט גענוג לענג און ספּעסאַפאַקיישאַנז. ווען פּערטשאַסינג, נאָר קלייַבן פּראָדוקטן וואָס זענען פאַרלאָזלעך אין קוואַליטעט און טרעפן נאציאנאלע סטאַנדאַרדס.
2.3 סקרין קאָמפּאָנענט דורכקוק
נאָך באקומען די סכוירע, קערפאַלי קאָנטראָלירן צי אַלע קאַמפּאָונאַנץ זענען גאַנץ לויט צו די עקספּרעס רשימה, אַרייַנגערעכנט מאָדולעס, מאַכט אָפּלאַנדזשעט, קאָנטראָל סיסטעמען (שיקט קאַרדס, ריסיווינג קאַרדס) און פאַרשידן אַקסעסעריז, צו ענשור אַז גאָרנישט איז לינקס אויס. דערנאָך, אָנפירן אַ פּשוט מאַכט-אויף פּראָבע דורך קאַנעקטינג די מאַדזשולז צו אַ צייַטווייַליק מאַכט צושטעלן סיסטעם צו קאָנטראָלירן צי די אַבנאָרמאַלאַטיז אַזאַ ווי טויט פּיקסעלאַטיז אַזאַ ווי טויט בילדצעלן, אָדער קאָליר דיווייישאַנז, אַזוי ווי צו פאַרגיכערן די קוואַליטעט סטאַטוס פון דעם עקראַן.
3. דיטיילד ינסטאַלירונג טריט
3.1 ינסטאַללאַטיאָן פון טראַנספּעראַנט געפֿירט פאַרשטעלן אַרויסווייַזן בראַקאַץ
אַקיעראַטלי באַשליסן די ינסטאַלירונג שטעלע און ספּייסינג פון די בראַקאַץ: לויט צו די ראַדיאָ מיט די פּלאַץ מעאַסורעמענט און די פאַרשטעלן גרייס, נוצן אַ טאַשמע צו צייכן די קאַנטיקער פון די בראַקאַץ אויף די וואַנט אָדער שטאָל סטרוקטור. די ספּייסינג פון די בראַקאַץ זאָל זיין ריזאַנאַבלי דיזיינד לויט די גרייס און וואָג פון די פאַרשטעלן מאָדולעס. אין אַלגעמיין, די האָריזאָנטאַל ספּייסינג צווישן שכייניש בראַקאַץ זאָל נישט זיין גרויס צו ענשור אַז די מאַדזשולז קענען זיין סטאַביל געשטיצט. למשל, פֿאַר דער פּראָסט מאָדולע גרייס פון 500 מם × 500 מם, די האָריזאָנטאַל ספּייסינג פון די קאַנטיקער קענען זיין באַשטימט צווישן 400 מם און 500 מם. אין די ווערטיקאַל ריכטונג, די קאַנטיקער זאָל זיין יוואַנלי פונאנדערגעטיילט צו ענשור אַז די פאַרשטעלן ווי אַ גאַנץ איז יוואַנלי סטרעסט.
פעסט ינסטאַלירן די בראַקאַץ: ניצן אַן עלעקטריש בויער צו בויער האָלעס בייַ די אנגעצייכנט שטעלעס. די טיפעניש און דיאַמעטער זאָל זיין אַדזשאַסטיד לויט די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון די יקספּאַנשאַן באָלץ אויסגעקליבן. אַרייַנלייגן די יקספּאַנשאַן באָלץ אין די האָלעס, און ייַנרייען די קאַנטיקער מיט די ריגל שטעלעס און נוצן אַ מוטער-שליסל צו פאַרשטייַפן די ניסלעך צו פאַרריכטן די בראַקאַץ אויף די וואַנט אָדער שטאָל סטרוקטור. בעשאַס די ינסטאַלירונג פּראָצעס, קאַנטיניואַסלי נוצן די הייך צו קאָנטראָלירן די האָריזאָנטאַלאַליטי און ווערטיקאַלאַטי פון די קאַנטיקער. אויב עס איז קיין דיווייישאַן, עס זאָל זיין אַדזשאַסטיד אין צייט. ענשור אַז נאָך אַלע די קאַנטיקער זענען אינסטאַלירן, זיי זענען אַלע אין דער זעלביקער פלאַך ווי אַ גאַנץ, און דער טעות איז קאַנטראָולד אין אַ זייער קליין קייט, ארויפלייגן אַ גוט יסוד פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט מאָדולע ספּלייסינג.
3.2 מאָדולע ספּלייסינג און פיקסיר
אָרדערלי ספּליץ די געפירט מאַדזשולז: אָנהייב פֿון די דנאָ פון דעם עקראַן און ספּליץ די געפירט מאַדזשולעס איינער דורך איינער אַנטו די קאַנטיקער לויט די קאַנטיווערינד ספּליסינג סיקוואַנס. בעשאַס ספּלייסינג, באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו די ספּלייסינג אַקיעראַסי און טייטנאַס צווישן די מאַדזשולז. ענשור אַז די עדזשאַז פון שכייניש מאַדזשולז זענען אַליינד, די גאַפּס זענען אפילו און ווי קליין ווי מעגלעך. אין אַלגעמיין, די ברייט פון די ריס זאָל נישט יקסיד 1 מם. בעשאַס די ספּלייסינג פּראָצעס, איר קענען נוצן ספּעציעל ספּלייסינג פיקסטשערז צו אַרוישעלפן אין פּאַזישאַנינג צו מאַכן די מאָדולע ספּלייסינג מער פּינטלעך און באַקוועם.
רילייאַבלי פאַרריכטן די מאַדזשולז און פאַרבינדן די קייבאַלז: נאָך די קאַבלע פון מאָדולע איז געענדיקט, נוצן ספּעציעל פיקסיר פּאַרץ (אַזאַ ווי סקרוז, באַקאַלז, עטק) צו פאַרריכטן די פאָולעס אויף די בולערז. די טייטנינג קראַפט פון די פיקסיר טיילן זאָל זיין מעסיק, וואָס זאָל נישט בלויז ענשור אַז די מאַדזשולז וועלן נישט זיין פרייַ, אָבער אויך ויסמיידן שעדיקן די מאַדזשולז אָדער קאַנטיק טייטנינג. אין דער זעלביקער צייט, פאַרבינדן די דאַטן און מאַכט קייבאַלז צווישן די מאַדזשולז. די דאַטן טראַנסמיסיע שורות יוזשאַוואַלי אַדאַפּט נעטוואָרק קייבאַלז אָדער ספּעציעל פלאַך קייבאַלז און זענען פארבונדן אין די ריכטיק סדר און ריכטונג צו ענשור די סטאַביל טראַנסמיסיע פון דאַטן סיגנאַלז. פֿאַר די מאַכט קייבאַלז, ופמערקזאַמקייט צו די ריכטיק קשר פון די positive און נעגאַטיוו פּויליש. נאָך קשר, קאָנטראָלירן צי זיי זענען פעסט צו פאַרמייַדן אַנסטייבאַל מאַכט צושטעלן אָדער מאַכט דורכפאַל געפֿירט דורך פרייַ קייבאַלז, וואָס וועט ווירקן די נאָרמאַל אַרויסווייַזן פון דעם עקראַן.
3.3 קשר פון מאַכט צושטעלן און קאָנטראָל סיסטעמען
ריכטיק פאַרבינדן די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט: לויט די עלעקטריקאַל סכעמאַטיש דיאַגראַמע, פאַרבינדן די מאַכט צושטעלן ויסריכט צו די מיינז. ערשטער, באַשטעטיקן אַז די אַרייַנשרייַב וואָולטידזש קייט פון די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט שוועבעלעך וואָולטידזש, און דעמאָלט פאַרבינדן איין סוף פון די מאַכט קאַבלע צו די אַרייַנשרייַב סוף פון די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט און די אנדערע עק פון די מאַכט אָפּשטימונג. בעשאַס די קשר פּראָצעס, ענשור אַז די שורה קשר איז פעסט און עס איז קיין לוסנאַס. די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט זאָל זיין געשטעלט אין אַ געזונט-ווענאַלייטיד און טרוקן שטעלע צו ויסמייַדן אַפעקטינג זייַן נאָרמאַל אָפּעראַציע רעכט צו אָוווערכיטינג אָדער אַ פייַכט סוויווע. נאָך די קשר איז געענדיקט, קער אויף די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט און קאָנטראָלירן צי די גראדן לייץ זענען נאָרמאַלי באַהיצונג, ראַש, ראַש, עטק. אויב עס זענען פּראָבלעמס, אויב עס זענען פּראָבלעמס, אויב עס זענען פּראָבלעמס, אויב עס זענען פּראָבלעמס, אויב עס זענען פּראָבלעמס, זיי זאָל זיין אָפּגעשטעלט און סאַלווד אין צייט.
דווקא פאַרבינדן די קאָנטראָל סיסטעם: ינסטאַלירן די שיקט קאָרט אין די פּסי שפּעלטל פון די קאָמפּיוטער באַלעבאָס אָדער פאַרבינדן עס צו די קאָמפּיוטער דורך די וסב צובינד, און ינסטאַלירן די קאָראַספּאַנדינג דרייווער מגילה און קאָנטראָל ווייכווארג. ינסטאַלירן די ריסיווינג קאָרט אויף אַ פּאַסיק שטעלע אויף די צוריק פון דעם עקראַן. אין אַלגעמיין, יעדער ריסיווינג קאָרט איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר קאַנטראָולינג אַ זיכער נומער פון געפירט מאַדזשולז. ניצן נעץ קייבאַלז צו פאַרבינדן די שיקט קאַרטל און די ריסיווינג קאָרט, און קאַנפיגיער פּאַראַמעטערס לויט די באַשטעטיקן וויזערד ווייכווארג, אַזאַ ווי פאַרשטעלן האַכלאָטע, אַזאַ ווי פאַרשטעלן האַכלאָטע, גראַנינג מאָדע, גרינס מאָדע, עטק. נאָך די קאַנפיגיעריישאַן סיגנאַלז צו די פאַרשטעלן דורך די קאָמפּיוטער צו קאָנטראָלירן צי די פאַרשטעלן קענען אויך אַרויסווייַזן, צי די בילדער זענען קלאָר, צי די פארבן זענען העל און צי עס איז סטאַטערינג אָדער פליקער. אויב עס זענען פּראָבלעמס, קערפאַלי קאָנטראָלירן די קשר און סעטטינגס פון די קאָנטראָל סיסטעם צו ענשור זייַן נאָרמאַל אָפּעראַציע.
3.4 קוילעלדיק דיבאַגינג און קאַלאַבריישאַן פון טראַנספּעראַנט געפירט אַרויסווייַזן
יקערדיק אַרויסווייַזן ווירקונג דורכקוק: נאָך די מאַכט אויף, ערשטער וויזשוואַלי קאָנטראָלירן די קוילעלדיק אַרויסווייַזן סטאַטוס פון דעם עקראַן. קאָנטראָלירן צי די ברייטנאַס איז יוואַנלי מעסיק, אָן קלאָר ווי דער טאָג פֿאַר-העל אָדער אָוווער-פינצטער געביטן; צי די פארבן זענען נאָרמאַל און העל, אָן קאָליר דיווייישאַן אָדער דיסטאָרשאַן; צי די בילדער זענען קלאָר און גאַנץ, אָן בלערינג, גהאָסטינג אָדער פליקער. איר קענען שפּילן עטלעכע פּשוט-קאָליר פּיקטורעס (אַזאַ ווי רויט, גרין, בלוי), לאַנדשאַפט בילדער, און דינאַמיש ווידיאס פֿאַר פּרילימאַנערי משפט. אויב דער טאָג פּראָבלעמס זענען געפֿונען, איר קענט ערשטער אַרייַן די קאָנטראָל ווייכווארג און סטרויערן יקערדיק פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי ברייטנאַס, קאַנטראַסט און קאָליר זעטיקונג צו זען צי עס קענען זיין ימפּרוווד.
4. וישאַלט פון טראַנספּעראַנט, געפירט סקרין
4.1 טעגלעך רייניקונג
רייניקונג אָפטקייַט: יוזשאַוואַלי ריין די פאַרשטעלן ייבערפלאַך אַמאָל אַ וואָך. אויב די סוויווע איז שטויביק, די נומער פון קלענזינג קענען זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן; אויב די סוויווע איז ריין, די רייניקונג ציקל קענען זיין אַ ביסל עקסטענדעד.
רייניקונג מכשירים: צוגרייטן ווייך שטויב-פריי קלאָטס (אַזאַ ווי ספּעציעל פאַרשטעלן רייניקונג קלאָטס אָדער ברילן קלאָטס), און אויב נייטיק, נוצן ספּעציעל רייניקונג אגענטן (אָן קעראָוסיוו קאַמפּאָונאַנץ).
רייניקונג סטעפּס: ערשטער, נוצן אַ ווייך באַרשט אָדער אַ האָר דרייער שטעלן צו די קאַלט לופט מאָדע צו באַזייַטיקן שטויב שטויב, און דאַן נוצן אַ שטאָף דיפּט אין די רייניקונג אַגענט צו ווישן די סטאַינס וואָס אָנהייבן דעם סטאַינס פון דער אויבערשטער לינקס ווינקל דנאָ און פֿון לינקס צו רעכטס. לעסאָף, נוצן אַ טרוקן שטאָף צו טרוקן עס צו ויסמיידן וואַסער סטאַינס רוען.
4.2 עלעקטריקאַל סיסטעם וישאַלט
מאַכט צושטעלן דורכקוק: קאָנטראָלירן צי די גראדן לייץ פון די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט איז נאָרמאַלי און צי די פארבן זענען ריכטיק יעדער חודש. ניצן אַ ינפרערעד טערמאָמעטער צו מעסטן די ויסווייניקסט שאָל טעמפּעראַטור (דער נאָרמאַל שראָל טעמפּעראַטור (דער נאָרמאַל טעמפּעראַטור איז צווישן 40 ° C און 60 ° C). הערן צו צי עס איז אַבנאָרמאַל ראַש. אויב עס זענען פּראָבלעמס, קער אַוועק די מאַכט צושטעלן און קאָנטראָלירן.
קאַבלע דורכקוק: קאָנטראָלירן צי די דזשוינץ פון די מאַכט קייבאַלז און דאַטן קייבאַלז, צי עס איז לוסנאַס, אַקסאַדיישאַן, אָדער קעראָוזשאַן יעדער פערטל. אויב עס זענען פּראָבלעמס, שעפּן אָדער פאַרבייַטן די קייבאַלז אין צייט.
סיסטעם אַפּגרייד און באַקאַפּ: קעסיידער באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די ווייכווארג דערהייַנטיקונגען פון די קאָנטראָל סיסטעם. איידער אַפּגריידינג, באַקאַפּ די באַשטעטיקן דאַטן, וואָס קענען זיין סטאָרד אין אַ פונדרויסנדיק שווער דיסק אָדער וואָלקן סטאָרידזש.
4.3 געפירט טראַנספּעראַנט פאַרשטעלן מאָדולע ינספּעקטיאָן און פאַרבייַט
רעגולער דורכקוק: קעסיידער אָנפירן אַ פולשטענדיק דורכקוק פון די געפירט מאַדזשולז, ופמערקזאַמקייט צו צי דעד פּיקסעלס, טונקל פּיקסעלס, פליקקערינג בילדצעלן, אָדער קאָליר אַבנאָרמאַלאַטיז, און די קאָליר אַבנאָרמאַלאַטיז פון די שטעלעס און סיטואַטיאָנס פון די פּראָבלעם מאַדזשולז.
פאַרבייַט אָפּעראַציע: ווען אַ פאָלטי מאָדולע איז געפֿונען, ערשטער קער אַוועק די מאַכט צושטעלן, נוצן אַ שרויפנ - ציער צו באַזייַטיקן די פיקסיר טיילן און נעמען עס אַוועק. זיין אָפּגעהיט ניט צו שעדיקן די שכייניש מאַדזשולז. קאָנטראָלירן און רעקאָרדירן די קאַבלע קאַנעקשאַנז. ינסטאַלירן אַ נייַ מאָדולע אין די ריכטיק ריכטונג און שטעלע, פאַרריכטן עס און פאַרבינדן די קייבאַלז, און דאַן דרייען די מאַכט צושטעלן פֿאַר דורכקוק.
4.4 ינווייראַנמענאַל מאָניטאָרינג און שוץ
וויסיקייַט פון ינווייראַנמענאַל ימפּאַקץ: הויך טעמפּעראַטור, הויך הומידיטי, און יבעריק שטויב קענען שעדיקן די פאַרשטעלן.
שוץ מיטלען: ינסטאַלירן טעמפּעראַטור און הומידיטי סענסאָרס לעבן דעם עקראַן. ווען די טעמפּעראַטור יקסידז 60 ° C, פאַרגרעסערן ווענאַליישאַן אָדער ינסטאַלירן לופט קאַנדישאַנערז. ווען די הומידיטי יקסידז 80%, נוצן דעהומידיפיערס. ינסטאַלירן שטויב-דערווייַז נעץ אין די לופט און רייניקן זיי אַמאָל יעדער 1 - 2 וואָכן. זיי קענען זיין קלינד מיט אַ וואַקוום קלינער אָדער רינסעד מיט ריין וואַסער און דאַן דאַר און ריינסטאַלד.
5. פּראָסט פּראָבלעמס און סאַלושאַנז
5.1 אַניוואַן ינסטאַללאַטיאָן פון קאַנטיקער
די אַניוואַן ינסטאַללאַטיאָן פון קאַנטיקער איז יוזשאַוואַלי געפֿירט דורך די אַניוועננעסס פון די וואַנט אָדער שטאָל סטרוקטור. ימפּראַפּער נוצן פון די הייך בעשאַס ינסטאַלירונג אָדער פרייַ פיקסיישאַן פון די קאַנטיקער קען אויך פירן צו דעם פּראָבלעם. צו ויסמיידן דעם סיטואַציע, קערפאַלי קאָנטראָלירן די וואַנט אָדער שטאָל סטרוקטור איידער ינסטאַלירונג. אויב נייטיק, נוצן צעמענט מאָרטער צו שטאַפּל עס אָדער מאָל די פּראָוטרודינג טיילן. בעשאַס ינסטאַלירונג, שטרענג נוצן די הייך צו קאַלאַברייט די האָריזאָנטאַל און ווערטיקאַל ווינקלז פון די קאַנטיקער צו ענשור פּינטלעך פּאַזישאַנינג. נאָך די קאַנטיקער ינסטאַלירונג איז געענדיקט, פירן אַ פולשטענדיק דורכקוק. אויב לוסנאַס איז געפֿונען, עס זאָל זיין טייטאַנד גלייך צו ענשור אַז די קאַנטיקער זענען סטאַביל און צושטעלן אַ פאַרלאָזלעך יסוד פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט פאַרשטעלן ספּליסינג.
5.2 שוועריקייט אין מאָדולע ספּלייסינג
די שוועריקייט אין מאָדולע ספּלייסינג איז מערסטנס געפֿירט דורך דיווייישאַנז, גלייַכן פיקסטשערז אָדער ימפּראַפּער אַפּעריישאַנז. איידער ינסטאַלירונג, נוצן פאַכמאַן מכשירים צו קאָנטראָלירן די מאָדולע סיזעס. אויב דיווייישאַנז זענען געפֿונען, פאַרבייַטן די קוואַלאַפייד מאַדזשולז אין צייט. אין דער זעלביקער צייט, סעלעקטירן ספּלייסינג פיקסטשערז וואָס גלייַכן די מאָדולע ספּעסאַפאַקיישאַנז און אַרבעטן זיי ריכטיק לויט די ינסטראַקשאַנז. For inexperienced personnel, they can improve their skills through training or invite technical experts to provide on-site guidance to ensure the smooth completion of module splicing and improve the installation efficiency and quality of the screen.
5.3 סיגנאַל טראַנסמיסיע דורכפאַל
סיגנאַל טראַנסמיסיע דורכפאַל יוזשאַוואַלי מאַנאַפעסץ ווי פאַרשטעלן פליקקערינג, גאַרבאַלד אותיות אָדער קיין סיגנאַל. די סיבות קען זיין פרייַ אָדער דאַמידזשד דאַטן קייבאַלז, פאַלש פּאַראַמעטער סעטטינגס פון די שיקט קאַרדס און ריסיווינג קאַרדס, אָדער חסרונות אין דער סיגנאַל מקור ויסריכט. קאָנטראָלירן און פאַרריכטן די דאַטן קאַבלע ווען סאַלווינג דעם פּראָבלעם, ערשטער טשעק און פאַרריכטן די דאַטן קאַבלע קאַנעקשאַנז. פאַרבייַטן די קייבאַלז מיט נייַע. קאָנטראָלירן די פּאַראַמעטער סעטטינגס פון די שיקט קאַרדס און ריסיווינג קאַרדס צו ענשור אַז זיי גלייַכן די פאַרשטעלן. אויב די פּראָבלעם נאָך יגזיסץ, טראָובלעשאָאָט די סיגנאַל מקור עקוויפּמענט, סטרויערן די סעטטינגס אָדער פאַרבייַטן די סיגנאַל מקור צו ומקערן די נאָרמאַל סיגנאַל טראַנסמיסיע און אַרויסווייַזן פון דעם עקראַן.
5.4 טויט בילדצעלן
דעד פּיקסעלס אָפּשיקן צו די דערשיינונג אַז בילדצעלן טאָן ניט ליכט, וואָס קען זיין געפֿירט דורך פּראָבלעמס מיט די קוואַליטעט פון די געפֿירט קרעלן, חסרונות אין דרייווינג קרייַז, אָדער פונדרויסנדיק שעדיקן. פֿאַר אַ קליין נומער פון טויט פּיקסעלס, אויב זיי זענען ין די וואָראַנטי צייט, איר קענט קאָנטאַקט די סאַפּלייער צו פאַרבייַטן די מאָדולע. אויב זיי זענען וואָראַנטי און איר האָבן די וישאַלט פיייקייט, איר קענען פאַרבייַטן די ינדיווידזשואַלי געפֿירט קרעלן. אויב אַ גרויס שטח פון טויט פּיקסעלס אויס, עס קען זיין רעכט צו אַ שולד אין די דרייווינג קרייַז. ניצן פאַכמאַן מכשירים צו קאָנטראָלירן די דרייווינג ברעט און פאַרבייַטן עס אויב נייטיק צו ענשור די נאָרמאַל אַרויסווייַזן ווירקונג פון דעם עקראַן.
5.5 פאַרשטעלן פליקקערינג
פאַרשטעלן פליקקערינג איז יוזשאַוואַלי געפֿירט דורך דאַטן טראַנסמיסיע ערראָרס אָדער קאָנטראָל סיסטעם פייליערז. קאָנטראָלירן די דאַטן קאַבלע קאַנפיגיעריישאַן ווען איר באַשליסן די דאַטן קאַבלע קאַנעקשאַנז צו ענשור אַז עס איז קיין לוסנאַס אָדער שעדיקן און דערנאָך רעקאַליבראַטע פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי די פאַרשטעלן האַכלאָטע, אַזאַ ווי די פאַרשטעלן האַכלאָטע און יבערקוקן מאָדע צו מאַכן זיי גלייַכן די ייַזנוואַרג. אויב די פּראָבלעם איז נישט סאַלווד, עס קען זיין אַז די קאָנטראָל ייַזנוואַרג איז דאַמידזשד. אין דעם צייט, איר דאַרפֿן צו פאַרבייַטן די שיקט קאָרט אָדער די ריסיווינג קאָרט און אָנפירן ריפּיטיד טעסץ ביז די פאַרשטעלן אַרויסווייַזן קערט צו נאָרמאַל.
5.6 קורץ קרייַז געפֿירט דורך נעץ
די פאַרשטעלן איז פּראָנע צו קורץ סערקאַץ ווען עס ווערט נאַס. גלייך קער אַוועק די מאַכט צושטעלן צו פאַרמייַדן ווייַטער שעדיקן. נאָך גענומען אַוועק די נאַס קאַמפּאָונאַנץ, טרוקן זיי מיט אַ נידעריק טעמפּעראַטור האָר דרייער אָדער אין אַ ווענאַלייטיד סוויווע. נאָך זיי זענען גאָר דאַר, נוצן דיטעקשאַן מכשירים צו קאָנטראָלירן דעם קרייַז. אויב דאַמידזשד קאַמפּאָונאַנץ זענען געפֿונען ווערן, פאַרבייַטן זיי אין צייט. נאָך באַשטעטיקונג אַז די קאַמפּאָונאַנץ און די קרייַז איז נאָרמאַל, קער אויף די מאַכט צושטעלן ווידער פֿאַר טעסטינג צו ענשור די סטאַביל אָפּעראַציע פון דעם עקראַן.
5.7 אָוווערכיטינג שוץ
די אָוווערכיטינג שוץ פון די פאַרשטעלן איז מערסטנס געפֿירט דורך פייליערז פון די קאָאָלינג עקוויפּמענט אָדער הויך ינווייראַנמענאַל טעמפּעראַטורעס. קאָנטראָלירן צי די קאָאָלינג פאַנס אָפּערייטינג נאָרמאַלי און ריין די שטויב און דעבריס אין די היץ סינקס אין צייט צו ענשור אַז די קאָאָלינג טשאַנאַלז זענען אַנאַבסטראַקטיד. אויב דאַמידזשד פּאַרץ זענען געפֿונען, פאַרבייַטן זיי אין צייט און אַפּטאַמייז די ינווייראַנמענאַל טעמפּעראַטור, אַזאַ ווי ינקריסינג ווענאַליישאַן עקוויפּמענט אָדער אַדזשאַסטינג די קאָאָלינג אויסלייג, צו פאַרמייַדן די אָוווערכיטינג און ענשור זייַן סטאַביל אָפּעראַציע.
6. קיצער
כאָטש די ינסטאַלירונג און וישאַלט פון טראַנספּעראַנט געפירט סקרין האָבן זיכער טעכניש באדערפענישן, זיי קענען זיין ליידיק צו זיין געזונט און ענשור גוט אָפּעראַציע דורך נאָכפאָלגן די באַטייַטיק פונקטן און טריט. בעשאַס ינסטאַלירונג, יעדער אָפּעראַציע פון דער יבערבליק יבערבליק צו יעדער לינק דאַרף זיין שטרענג און מאַטיקיאַלאַס. בעשאַס וישאַלט, רייניקונג טעגלעך רייניקונג, עלעקטריקאַל סיסטעם, מאָדולע דורכקוק און וישאַלט און וישאַלט און וישאַלט און ינווייראַנמענאַל שוץ קענען ניט זיין אָפּגעלאָזן. ריכטיק ינסטאַלירונג און רעגולער און מאַטיקיאַלאַס וישאַלט קענען געבן דעם עקראַן צו קאַנטיניואַסלי און סטאַבילאַטי און סטאַביל שפּילערייַ, די אַדוואַנטידזשיז, צושטעלן ויסגעצייכנט וויזשאַוואַל יפעקץ, פאַרברייטערן די דינסט לעבן און מאַכן מער בלייַביק ווערט פֿאַר דיין ינוועסמאַנט. מיר האָפן אַז דאָס אינהאַלט קען העלפֿן איר בעל די ינסטאַלירונג און וישאַלט פון די טראַנספּעראַנט געפירט סקריפּט און מאַכן עס שייַנען ברייטלי אין דיין אַפּלאַקיישאַן סינעריאָוז. אויב איר האָבן מער פֿראגן, ביטע קאָנטאַקט אונדז גלייך. אונדזער פאַכמאַן שטעקן וועט געבן איר דיטיילד ענטפֿערס.
איידער איר אָנהייבן צו ינסטאַלירן אָדער מיינטיינינג דיין טראַנספּעראַנט געפירט פאַרשטעלן, עס איז יקערדיק צו פֿאַרשטיין די פֿעיִקייטן און ווי עס אַרבעט. אויב איר'רע אַנפאַמיליער מיט די באַסיקס, מיר רעקאָמענדירן צו קאָנטראָלירן זיך אונדזערוואָס איז טראַנספּעראַנט געפירט סקרין - אַ פולשטענדיק פירערפֿאַר אַ פול איבערבליק. אויב איר זענט אין דעם פּראָצעס פון סעלעקטינג אַ פאַרשטעלן, אונדזערווי צו סעלעקטירן טראַנספּעראַנט געפירט פאַרשטעלן און די פּרייַזאַרטיקל פּראָווידעס טיף עצה וועגן מאכן די רעכט ברירה באזירט אויף דיין ספּעציפיש דאַרף. אַדדיטיאָנאַללי, צו פֿאַרשטיין ווי טראַנספּעראַנט געפירט סקרינז זענען אַנדערש פון אַלטערנאַטיוועס ווי טראַנספּעראַנט געפירט פילם אָדער גלאז סקרינז, נעמען אַ קוק איןטראַנספּעראַנט געפירט סקרין ווס פילם ווס גלאז: אַ גאַנץ פירן.
פּאָסטן צייט: נאוועמבער 27-2024