1. הקדמה
אין הייַנט ס דיגיטאַל עלטער, מער און מער יינציק אַרויסווייַזן טעקנאַלאַדזשיז האָבן ימערדזשד. דיהויך דורכזעיקייַט פון די טראַנספּעראַנט געפירט פאַרשטעלןאון זיין ברייט קייט פון אַפּלאַקיישאַן סינעריאָוז זענען ביסלעכווייַז אַטראַקטינג מענטשן ס ופמערקזאַמקייט, מאכן עס אַ פאָלקס ברירה אין די פעלד פון אַרויסווייַזן, גאַנצע און שעפעריש באַפּוצונג. עס קענען ניט בלויז פאָרשטעלן פּרעכטיק בילדער און ווידיאס, אָבער אויך לייגן אַ געפיל פון טעכנאָלאָגיע און מאַדערנאַטי צו די פּלאַץ אָן אַפעקטינג לייטינג און זעאונג רעכט צו זיין טראַנספּעראַנט שטריך. אָבער, אין סדר פֿאַר די טראַנספּעראַנט געפירט פאַרשטעלן קאַנטיניואַסלי און סטאַביל זיין ויסגעצייכנט פאָרשטעלונג, ריכטיק ינסטאַלירונג און מאַטיקיאַלאַס וישאַלט זענען יקערדיק. ווייַטער, לאָזן אונדז ויספאָרשן די ייַנמאָנטירונג און וישאַלט פון די טראַנספּעראַנט געפירט פאַרשטעלן אין טיפקייַט.
2. איידער ינסטאָלינג די טראַנספּעראַנט געפירט סקרין
2.1 פּלאַץ יבערבליק
זינט איר שוין האָבן אַ זיכער פארשטאנד פון דיין פּלאַץ, דאָ מיר נאָר דערמאָנען איר צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו עטלעכע שליסל פונקטן. באַשטעטיקן די דימענשאַנז פון די ייַנמאָנטירונג שטעלע, ספּעציעל עטלעכע ספּעציעל טיילן אָדער עקן, צו ענשור אַז די פאַרשטעלן גרייס איז בישליימעס פּאַסיק מיט אים און ויסמיידן ינסטאַלירונג מניעות. קערפאַלי באַטראַכטן די מאַסע-שייַכעס קאַפּאַציטעט פון די ינסטאַלירונג וואַנט אָדער סטרוקטור. אויב נייטיק, באַראַטנ זיך פאַכמאַן סטראַקטשעראַל ענדזשאַנירז צו ענשור אַז עס קענען בעשאָלעם טראָגן די וואָג פון די פאַרשטעלן. אין אַדישאַן, אָבסערווירן די טשאַנגינג מוסטער פון אַמביאַנט ליכט אַרום און צי עס זענען אַבדזשעקץ וואָס קען פאַרשפּאַרן די פאַרשטעלן ס שורה פון דערזען, וואָס וועט האָבן אַ וויכטיק פּראַל אויף די סאַבסאַקוואַנט אַדזשאַסטמאַנט פון די ברייטנאַס און וויוינג ווינקל פון דעם עקראַן.
2.2 מכשירים און מאַטעריאַלס צוגרייטונג
איר נאָר דאַרפֿן צו צוגרייטן עטלעכע קאַמאַנלי געוויינט מכשירים, אַזאַ ווי שרויפנ - ציער, רענטשאַז, עלעקטריק דרילז, לעוועלס און טאַשמע מיטלען. אין טערמינען פון מאַטעריאַלס, עס זענען דער הויפּט פּאַסיק בראַקאַץ, כאַנגערז און מאַכט קייבאַלז און דאַטן קייבאַלז מיט גענוג לענג און ספּעסאַפאַקיישאַנז. ווען איר קויפן, נאָר קלייַבן פּראָדוקטן וואָס זענען פאַרלאָזלעך אין קוואַליטעט און טרעפן די נאציאנאלע סטאַנדאַרדס.
2.3 סקרין קאָמפּאָנענט דורכקוק
נאָך באקומען די סכוירע, קערפאַלי טשעק צי אַלע קאַמפּאָונאַנץ זענען גאַנץ לויט די עקספּרעס רשימה, אַרייַנגערעכנט געפירט מאַדזשולז, מאַכט צושטעלן ויסריכט, קאָנטראָל סיסטעמען (שיקט קאַרדס, ריסיווינג קאַרדס) און פאַרשידן אַקסעסעריז, צו ענשור אַז גאָרנישט איז לינקס. דערנאָך, אָנפירן אַ פּשוט מאַכט-אויף פּראָבע דורך קאַנעקטינג די מאַדזשולז צו אַ צייַטווייַליק מאַכט צושטעלן און קאָנטראָל סיסטעם צו קאָנטראָלירן צי עס זענען אַרויסווייַזן אַבנאָרמאַלאַטיז אַזאַ ווי טויט בילדצעלן, העל בילדצעלן, טונקל בילדצעלן אָדער קאָליר דיווייישאַנז, אַזוי צו פּרילימאַנערי ריכטער די קוואַליטעט. סטאַטוס פון דעם עקראַן.
3. דעטאַילעד ינסטאַללאַטיאָן סטעפּס
3.1 ייַנמאָנטירונג פון טראַנספּעראַנט געפירט פאַרשטעלן אַרויסווייַזן בראַקאַץ
אַקיעראַטלי באַשטימען די ייַנמאָנטירונג שטעלע און די ספּייסינג פון די בראַקאַץ: לויט די פּלאַץ מעזשערמאַנט דאַטן און די פאַרשטעלן גרייס, נוצן אַ טייפּ און אַ מדרגה צו צייכן די ינסטאַלירונג שטעלע פון די בראַקאַץ אויף די וואַנט אָדער שטאָל סטרוקטור. די ספּייסינג פון די בראַקאַץ זאָל זיין ריזאַנאַבלי דיזיינד לויט די גרייס און וואָג פון די פאַרשטעלן מאַדזשולז. אין אַלגעמיין, די האָריזאָנטאַל ספּייסינג צווישן שכייניש בראַקאַץ זאָל נישט זיין צו גרויס צו ענשור אַז די מאַדזשולז קענען זיין סטאַביל געשטיצט. פֿאַר בייַשפּיל, פֿאַר די פּראָסט מאָדולע גרייס פון 500 מם × 500 מם, די האָריזאָנטאַל ספּייסינג פון די בראַקאַץ קענען זיין שטעלן צווישן 400 מם און 500 מם. אין ווערטיקאַל ריכטונג, די בראַקאַץ זאָל זיין יוואַנלי פונאנדערגעטיילט צו ענשור אַז די פאַרשטעלן ווי אַ גאַנץ איז יוואַנלי סטרעסט.
פעסט ינסטאַלירן די בראַקאַץ: ניצן אַן עלעקטריש בויער צו בויער האָלעס אין די אנגעצייכנט שטעלעס. די טיפקייַט און דיאַמעטער פון די האָלעס זאָל זיין אַדזשאַסטיד לויט די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון די אויסגעקליבן יקספּאַנשאַן באָלץ. אַרייַנלייגן די יקספּאַנשאַן באָלץ אין די האָלעס, דעמאָלט ייַנרייען די בראַקאַץ מיט די ריגל שטעלעס און נוצן אַ מוטער-שליסל צו פאַרשטייַפן די ניסלעך צו פעסט פאַרריכטן די בראַקאַץ אויף די וואַנט אָדער שטאָל סטרוקטור. בעשאַס די ינסטאַלירונג פּראָצעס, קאַנטיניואַסלי נוצן די מדרגה צו קאָנטראָלירן די האָריזאָנטאַליטי און ווערטיקאַליטי פון די בראַקאַץ. אויב עס איז קיין דיווייישאַן, עס זאָל זיין אַדזשאַסטיד אין צייט. פאַרזיכערן אַז נאָך אַלע די בראַקאַץ זענען אינסטאַלירן, זיי זענען אַלע אין דער זעלביקער פלאַך ווי אַ גאַנץ, און דער טעות איז קאַנטראָולד אין אַ זייער קליין קייט, ארויפלייגן אַ גוט יסוד פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט מאָדולע ספּלייינג.
3.2 מאָדולע ספּלייינג און פיקסיר
אָרדערינג די געפירט מאַדזשולז: אָנהייב פֿון די דנאָ פון דעם עקראַן און שפּאַלטן די געפירט מאַדזשולז איינער דורך איינער אויף די בראַקאַץ לויט די פּרידיטערמינד ספּלייסינג סיקוואַנס. בעשאַס ספּלייינג, באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו די ספּלייסינג אַקיעראַסי און טייטנאַס צווישן די מאַדזשולז. ענשור אַז די עדזשאַז פון שכייניש מאַדזשולז זענען אַליינד, די גאַפּס זענען אפילו און ווי קליין ווי מעגלעך. אין אַלגעמיין, די ברייט פון די גאַפּס זאָל נישט יקסיד 1 מם. בעשאַס די ספּלייסינג פּראָצעס, איר קענען נוצן ספּעציעל ספּלייסינג פיקסטשערז צו אַרוישעלפן אין פּאַזישאַנינג צו מאַכן די מאָדולע ספּלייסינג מער פּינטלעך און באַקוועם.
רילייאַבלי פאַרריכטן די מאַדזשולז און פאַרבינדן די קייבאַלז: נאָך די מאָדולע ספּלייינג איז געענדיקט, נוצן ספּעציעל פיקסיר טיילן (אַזאַ ווי סקרוז, באַקאַלז, אאז"ו ו) צו פעסט פאַרריכטן די מאַדזשולז אויף די בראַקאַץ. די טייטנינג קראַפט פון די פיקסיר טיילן זאָל זיין מעסיק, וואָס זאָל ניט בלויז ענשור אַז די מאַדזשולז וועט נישט זיין פרייַ, אָבער אויך ויסמיידן דאַמידזשינג די מאַדזשולז אָדער בראַקאַץ רעכט צו יבעריק טייטנינג. אין דער זעלביקער צייט, פאַרבינדן די דאַטן און מאַכט קייבאַלז צווישן די מאַדזשולז. די דאַטן טראַנסמיסיע שורות יוזשאַוואַלי אַדאַפּט נעץ קייבאַלז אָדער ספּעציעל פלאַך קייבאַלז און זענען פארבונדן אין די ריכטיק סדר און ריכטונג צו ענשור די סטאַביל טראַנסמיסיע פון דאַטן סיגנאַלז. פֿאַר די מאַכט קייבאַלז, באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די ריכטיק קשר פון די positive און נעגאַטיוו פּויליש. נאָך קשר, קאָנטראָלירן צי זיי זענען פעסט צו פאַרמייַדן אַנסטייבאַל מאַכט צושטעלן אָדער מאַכט דורכפאַל געפֿירט דורך פרייַ קייבאַלז, וואָס וועט ווירקן דער נאָרמאַל אַרויסווייַזן פון די פאַרשטעלן.
3.3 קאַנעקשאַן פון מאַכט צושטעלן און קאָנטראָל סיסטעמען
ריכטיק פאַרבינדן די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט: לויט די עלעקטריקאַל סכעמאַטיש דיאַגראַמע, פאַרבינדן די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט צו די מיינז. ערשטער, באַשטעטיקן אַז די אַרייַנשרייַב וואָולטידזש קייט פון די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט שוועבעלעך די היגע נעץ וואָולטידזש, און דעמאָלט פאַרבינדן איין סוף פון די מאַכט קאַבלע צו די אַרייַנשרייַב סוף פון די מאַכט צושטעלן ויסריכט און די אנדערע סוף צו די מעין כאָלעל אָדער פאַרשפּרייטונג קעסטל. בעשאַס די פֿאַרבינדונג פּראָצעס, מאַכן זיכער אַז די שורה פֿאַרבינדונג איז פעסט און עס איז קיין לאָאָסענעסס. די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט זאָל זיין געשטעלט אין אַ געזונט-ווענאַלייטיד און טרוקן שטעלע צו ויסמיידן אַפעקטינג זייַן נאָרמאַל אָפּעראַציע רעכט צו אָוווערכיטינג אָדער אַ פייַכט סוויווע. נאָך די קשר איז געענדיקט, קער אויף די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט און קאָנטראָלירן צי די גראדן לייץ זענען אויף נאָרמאַלי, צי עס איז אַבנאָרמאַל באַהיצונג, ראַש, אאז"ו ו. אויב עס זענען פּראָבלעמס, זיי זאָל זיין אָפּגעשטעלט און סאַלווד אין צייט.
פּונקט פאַרבינדן די קאָנטראָל סיסטעם: ינסטאַלירן די שיקט קאָרט אין די PCI שפּעלטל פון די קאָמפּיוטער באַלעבאָס אָדער פאַרבינדן עס צו די קאָמפּיוטער דורך די וסב צובינד, און דעמאָלט ינסטאַלירן די קאָראַספּאַנדינג שאָפער מגילה און קאָנטראָל ווייכווארג. ינסטאַלירן די ריסיווינג קאָרט אין אַ פּאַסיק שטעלע אויף די צוריק פון דעם עקראַן. בכלל, יעדער ריסיווינג קאָרט איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר קאַנטראָולינג אַ זיכער נומער פון געפירט מאַדזשולז. ניצן נעץ קייבאַלז צו פאַרבינדן די שיקט קאָרט און די ריסיווינג קאָרט, און קאַנפיגיער פּאַראַמעטערס לויט די באַשטעטיקן מאַזעק פון די קאָנטראָל ווייכווארג, אַזאַ ווי פאַרשטעלן האַכלאָטע, סקאַנינג מאָדע, גרוי מדרגה, אאז"ו ו. נאָך די קאַנפיגיעריישאַן איז געענדיקט, שיקן פּרובירן בילדער אָדער ווידעא. סיגנאַלז צו דעם עקראַן דורך די קאָמפּיוטער צו קאָנטראָלירן צי דער עקראַן קענען זיין געוויזן נאָרמאַלי, צי די בילדער זענען קלאָר, צי די פארבן זענען העל, און צי עס איז סטאַטערינג אָדער פלאַקינג. אויב עס זענען פּראָבלעמס, קערפאַלי קאָנטראָלירן די קשר און סעטטינגס פון די קאָנטראָל סיסטעם צו ענשור די נאָרמאַל אָפּעראַציע.
3.4 קוילעלדיק דיבאַגינג און קאַלאַבריישאַן פון טראַנספּעראַנט געפירט אַרויסווייַזן
באַסיק ווייַז ווירקונג דורכקוק: נאָך מאַכט אויף, ערשטער וויזשוואַלי קאָנטראָלירן די קוילעלדיק אַרויסווייַזן סטאַטוס פון דעם עקראַן. קוק צי די ברייטנאַס איז יוואַנלי מעסיק, אָן קלאָר ווי דער טאָג איבער-העל אָדער איבער-פינצטער געביטן; צי די פארבן זענען נאָרמאַל און העל, אָן קאָליר דיווייישאַן אָדער דיסטאָרשאַן; צי די בילדער זענען קלאָר און גאַנץ, אָן בלערינג, גהאָסטינג אָדער פליקקערינג. איר קענען שפּילן עטלעכע פּשוט האַרט-קאָליר בילדער (אַזאַ ווי רויט, גרין, בלוי), לאַנדשאַפט בילדער און דינאַמיש ווידיאס פֿאַר פּרילימאַנערי משפט. אויב קלאָר ווי דער טאָג פּראָבלעמס זענען געפֿונען, איר קענען ערשטער אַרייַן די קאָנטראָל ווייכווארג און סטרויערן יקערדיק פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי ברייטנאַס, קאַנטראַסט און קאָליר זעטיקונג צו זען אויב עס קענען זיין ימפּרוווד.
4. מאַינטענאַנסע פּאָינץ פון טראַנספּאַרענט געפירט סקרין
4.1 טעגלעך רייניקונג
רייניקונג אָפטקייַט: יוזשאַוואַלי ריין די פאַרשטעלן ייבערפלאַך אַמאָל אַ וואָך. אויב די סוויווע איז שטויביק, די נומער פון רייניקונג קענען זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן; אויב די סוויווע איז ריין, די רייניקונג ציקל קענען זיין אַ ביסל עקסטענדעד.
רייניקונג מכשירים: צוגרייטן ווייך שטויב-פריי קלאָטס (אַזאַ ווי ספּעציעל פאַרשטעלן רייניקונג קלאָטס אָדער ברילן קלאָטס), און אויב נייטיק, נוצן ספּעציעל רייניקונג אגענטן (אָן קעראָוסיוו קאַמפּאָונאַנץ).
רייניקונג סטעפּס: ערשטער, נוצן אַ ווייך באַרשט אָדער אַ האָר דרייער שטעלן אין די קעלט לופט מאָדע צו דזשענטלי באַזייַטיקן שטויב, און דעמאָלט נוצן אַ שטאָף דיפּט אין די רייניקונג אַגענט צו ווישן די סטאַינס סטאַרטינג פון דער אויבערשטער לינקס ווינקל אין די סדר פון שפּיץ צו דנאָ און פון לינקס צו רעכט. צום סוף, נוצן אַ טרוקן שטאָף צו טרוקן עס צו ויסמייַדן וואַסער סטאַינס רוען.
4.2 עלעקטריקאַל סיסטעם וישאַלט
מאַכט צושטעלן דורכקוק: קאָנטראָלירן צי די גראדן לייץ פון די מאַכט צושטעלן עקוויפּמענט זענען נאָרמאַל און צי די פארבן זענען ריכטיק יעדער חודש. ניצן אַ ינפרערעד טערמאָמעטער צו מעסטן די ויסווייניקסט שאָל טעמפּעראַטור (דער נאָרמאַל טעמפּעראַטור איז צווישן 40 °C און 60 °C). הערן צו צי עס איז אַבנאָרמאַל ראַש. אויב עס זענען פּראָבלעמס, קער אַוועק די מאַכט צושטעלן און טשעק.
קאַבלע דורכקוק: קאָנטראָלירן צי די דזשוינץ פון די מאַכט קייבאַלז און דאַטן קייבאַלז זענען פעסט, צי עס איז לאָסנאַס, אַקסאַדיישאַן אָדער קעראָוזשאַן יעדער פערטל. אויב עס זענען קיין פראבלעמען, שעפּן אָדער פאַרבייַטן די קייבאַלז אין צייט.
סיסטעם אַפּגרייד און באַקאַפּ: קעסיידער באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די ווייכווארג דערהייַנטיקונגען פון די קאָנטראָל סיסטעם. איידער אַפּגריידינג, באַקאַפּ די באַשטעטיקן דאַטן, וואָס קענען זיין סטאָרד אין אַ פונדרויסנדיק שווער דיסק אָדער וואָלקן סטאָרידזש.
4.3 געפירט טראַנספּאַרענט סקרין מאָדולע דורכקוק און פאַרבייַט
רעגולער דורכקוק: קעסיידער דורכפירן אַ פולשטענדיק דורכקוק פון די אַרויסווייַזן פון די געפירט מאַדזשולז, ופמערקזאַמקייט צו צי עס זענען טויט בילדצעלן, טונקל בילדצעלן, פליקקערינג בילדצעלן אָדער קאָליר אַבנאָרמאַלאַטיז, און רעקאָרדירן די שטעלעס און סיטואַטיאָנס פון די פּראָבלעם מאַדזשולז.
פאַרבייַט אָפּעראַציע: ווען אַ פאָלטי מאָדולע איז געפונען, ערשטער קער אַוועק די מאַכט צושטעלן, נוצן אַ שרויפנ - ציער צו באַזייַטיקן די פיקסיר טיילן און נעמען עס אַוועק. זיין אָפּגעהיט ניט צו שעדיקן די שכייניש מאַדזשולז. קאָנטראָלירן און רעקאָרדירן די קאַבלע קאַנעקשאַנז. ינסטאַלירן אַ נייַ מאָדולע אין די ריכטיק ריכטונג און שטעלע, פאַרריכטן עס און פאַרבינדן די קייבאַלז, און דעמאָלט קער אויף די מאַכט צושטעלן פֿאַר דורכקוק.
4.4 ענוויראָנמענטאַל מאָניטאָרינג און שוץ
וויסיקייַט פון ינווייראַנמענאַל ימפּאַקץ: הויך טעמפּעראַטור, הויך הומידיטי און יבעריק שטויב קענען שעדיקן די פאַרשטעלן.
שוץ מיטלען: ינסטאַלירן טעמפּעראַטור און הומידיטי סענסאָרס לעבן דעם עקראַן. ווען די טעמפּעראַטור יקסידז 60 °C, פאַרגרעסערן ווענאַליישאַן אָדער ינסטאַלירן לופט קאַנדישאַנערז. ווען די הומידיטי יקסידז 80%, נוצן דעהומידיפערס. ינסטאַלירן שטויב-דערווייַז נעצן אין די לופט ינלעץ און ריין זיי אַמאָל יעדער 1-2 וואָכן. זיי קענען זיין קלינד מיט אַ וואַקוום קלינער אָדער רינסעד מיט ריין וואַסער און דעמאָלט דאַר און ריינסטאַלד.
5. פּראָסט פּראָבלעמס און סאַלושאַנז
5.1 אַניוואַן ינסטאַלירונג פון בראַקאַץ
די אַניוואַן ינסטאַלירונג פון בראַקאַץ איז יוזשאַוואַלי געפֿירט דורך די אַניוואַננאַס פון די וואַנט אָדער שטאָל סטרוקטור. ימפּראַפּער נוצן פון די מדרגה בעשאַס ינסטאַלירונג אָדער פרייַ פיקסיישאַן פון די בראַקאַץ קען אויך פירן צו דעם פּראָבלעם. צו ויסמייַדן דעם סיטואַציע, קערפאַלי קאָנטראָלירן די וואַנט אָדער שטאָל סטרוקטור איידער ינסטאַלירונג. אויב נייטיק, נוצן צעמענט מאָרטער צו גלייַך עס אָדער מאָל די פּראָוטרודינג טיילן. בעשאַס ייַנמאָנטירונג, שטרענג נוצן די מדרגה צו קאַלאַברייט די האָריזאָנטאַל און ווערטיקאַל אַנגלעס פון די בראַקאַץ צו ענשור פּינטלעך פּאַזישאַנינג. נאָך די קאַנטיקער ייַנמאָנטירונג איז געענדיקט, דורכפירן אַ פולשטענדיק דורכקוק. אויב לאָסענעסס איז געפֿונען, עס זאָל זיין טייטאַנד מיד צו ענשור אַז די בראַקאַץ זענען סטאַביל און צושטעלן אַ פאַרלאָזלעך יסוד פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט ספּלייינג פון די פאַרשטעלן.
5.2 שוועריקייט אין מאָדולע ספּלייינג
די שוועריקייט אין מאָדולע ספּלייינג איז מערסטנס געפֿירט דורך גרייס דיווייישאַנז, גלייַכן פיקסטשערז אָדער ימפּראַפּער אַפּעריישאַנז. איידער ייַנמאָנטירונג, נוצן פאַכמאַן מכשירים צו קאָנטראָלירן די מאָדולע סיזעס. אויב דיווייישאַנז זענען געפֿונען, פאַרבייַטן די קוואַלאַפייד מאַדזשולז אין צייט. אין דער זעלביקער צייט, אויסקלייַבן סלייסינג פיקסטשערז וואָס גלייַכן די מאָדולע ספּעסאַפאַקיישאַנז און אַרבעטן זיי ריכטיק לויט די ינסטראַקשאַנז. פֿאַר יניקספּיריאַנסט פּערסאַנעל, זיי קענען פֿאַרבעסערן זייער סקילז דורך טריינינג אָדער פאַרבעטן טעכניש עקספּערץ צו צושטעלן גיידאַנס אויף פּלאַץ צו ענשור די גלאַט קאַמפּלישאַן פון מאָדולע ספּלייינג און פֿאַרבעסערן די ייַנמאָנטירונג עפעקטיווקייַט און קוואַליטעט פון די פאַרשטעלן.
5.3 סיגנאַל טראַנסמיסיע דורכפאַל
סיגנאַל טראַנסמיסיע דורכפאַל יוזשאַוואַלי מאַנאַפעסטיז ווי פאַרשטעלן פליקערינג, גאַרבאַלד אותיות אָדער קיין סיגנאַל. די סיבות קען זיין פרייַ אָדער דאַמידזשד דאַטן קייבאַלז, פאַלש פּאַראַמעטער סעטטינגס פון די שיקט קאַרדס און ריסיווינג קאַרדס, אָדער חסרונות אין די סיגנאַל מקור ויסריכט. ווען סאַלווינג דעם פּראָבלעם, ערשטער טשעק און פאַרריכטן די דאַטן קאַבלע קאַנעקשאַנז. אויב נייטיק, פאַרבייַטן די קייבאַלז מיט נייַע. דערנאָך קאָנטראָלירן די פּאַראַמעטער סעטטינגס פון די שיקט קאַרדס און ריסיווינג קאַרדס צו ענשור אַז זיי גלייַכן דעם עקראַן. אויב די פּראָבלעם נאָך יגזיסץ, טראָובלעשאָאָט די סיגנאַל מקור ויסריכט, סטרויערן די סעטטינגס אָדער פאַרבייַטן די סיגנאַל מקור צו ומקערן דער נאָרמאַל סיגנאַל טראַנסמיסיע און אַרויסווייַזן פון דעם עקראַן.
5.4 טויט פּיקסעלס
טויט בילדצעלן אָפּשיקן צו דער דערשיינונג אַז בילדצעלן טאָן ניט ליכט אַרויף, וואָס קען זיין געפֿירט דורך פּראָבלעמס מיט די קוואַליטעט פון די געפירט קרעלן, חסרונות אין די דרייווינג קרייַז אָדער פונדרויסנדיק שעדיקן. פֿאַר אַ קליין נומער פון טויט בילדצעלן, אויב זיי זענען אין די וואָראַנטי צייַט, איר קענען קאָנטאַקט די סאַפּלייער צו פאַרבייַטן די מאָדולע. אויב זיי זענען אויס פון וואָראַנטי און איר האָבן די וישאַלט פיייקייט, איר קענען פאַרבייַטן די יחיד געפירט קרעלן. אויב אַ גרויס שטח פון טויט בילדצעלן אויס, דאָס קען זיין רעכט צו אַ שולד אין די דרייווינג קרייַז. ניצן פאַכמאַן מכשירים צו קאָנטראָלירן די דרייווינג ברעט און פאַרבייַטן עס אויב נייטיק צו ענשור דער נאָרמאַל אַרויסווייַזן ווירקונג פון דעם עקראַן.
5.5 פאַרשטעלן פליקערינג
סקרין פליקערינג איז יוזשאַוואַלי געפֿירט דורך דאַטן טראַנסמיסיע ערראָרס אָדער קאָנטראָל סיסטעם פייליערז. ווען סאַלווינג דעם פּראָבלעם, ערשטער קאָנטראָלירן די דאַטן קאַבלע קאַנעקשאַנז צו ענשור אַז עס איז קיין לאָסנאַס אָדער שעדיקן, און דעמאָלט רעקאַליברירן פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי די פאַרשטעלן האַכלאָטע און סקאַנינג מאָדע צו מאַכן זיי גלייַכן די ייַזנוואַרג קאַנפיגיעריישאַן. אויב די פּראָבלעם איז נישט סאַלווד, עס קען זיין אַז די קאָנטראָל ייַזנוואַרג איז דאַמידזשד. אין דעם צייט, איר דאַרפֿן צו פאַרבייַטן די שיקט קאָרט אָדער די ריסיווינג קאָרט און דורכפירן ריפּיטיד טעסץ ביז די פאַרשטעלן אַרויסווייַזן קערט צו נאָרמאַל.
5.6 קורץ קרייַז געפֿירט דורך מויסטשער
דער פאַרשטעלן איז פּראָנע צו קורץ סערקאַץ ווען עס ווערט נאַס. גלייך קער אַוועק די מאַכט צושטעלן צו פאַרמייַדן ווייַטער שעדיקן. נאָך גענומען די נאַס קאַמפּאָונאַנץ, טרוקן זיי מיט אַ נידעריק-טעמפּעראַטור האָר דרייער אָדער אין אַ ווענאַלייטיד סוויווע. נאָך זיי זענען גאָר דאַר, נוצן דיטעקשאַן מכשירים צו קאָנטראָלירן דעם קרייַז. אויב דאַמידזשד קאַמפּאָונאַנץ זענען געפֿונען, פאַרבייַטן זיי אין צייט. נאָך באַשטעטיקן אַז די קאַמפּאָונאַנץ און די קרייַז זענען נאָרמאַל, קער אויף די מאַכט צושטעלן ווידער פֿאַר טעסטינג צו ענשור די סטאַביל אָפּעראַציע פון די פאַרשטעלן.
5.7 אָוווערכיטינג פּראַטעקשאַן
די אָוווערכיטינג שוץ פון די פאַרשטעלן איז מערסטנס געפֿירט דורך פייליערז פון קאָאָלינג עקוויפּמענט אָדער הויך ינווייראַנמענאַל טעמפּעראַטורעס. קוק צי די קאָאָלינג פאַנס אַרבעט נאָרמאַלי און ריין די שטויב און דעבריס אין די היץ סינקס אין צייט צו ענשור אַז די קאָאָלינג טשאַנאַלז זענען אַנאַבסטראַקטיד. אויב דאַמידזשד פּאַרץ זענען געפֿונען, פאַרבייַטן זיי אין צייט און אַפּטאַמייז די ינווייראַנמענאַל טעמפּעראַטור, אַזאַ ווי ינקריסינג ווענאַליישאַן עקוויפּמענט אָדער אַדזשאַסטינג די קאָאָלינג אויסלייג, צו פאַרמייַדן די פאַרשטעלן פון אָוווערכיטינג ווידער און ענשור די סטאַביל אָפּעראַציע.
6. קיצער
כאָטש די ייַנמאָנטירונג און וישאַלט פון די טראַנספּעראַנט געפירט פאַרשטעלן האָבן זיכער טעכניש רעקווירעמענץ, זיי קענען זיין געענדיקט סמודלי און ענשור גוט אָפּעראַציע דורך נאָכפאָלגן די באַטייַטיק פונקטן און סטעפּס. בעשאַס ינסטאַלירונג, יעדער אָפּעראַציע פון פּלאַץ יבערבליק צו יעדער לינק דאַרף זיין שטרענג און מאַטיקיאַלאַס. בעשאַס וישאַלט, טעגלעך רייניקונג, ילעקטריקאַל סיסטעם דורכקוק, מאָדולע דורכקוק און וישאַלט, און ינווייראַנמענאַל שוץ קענען ניט זיין אָפּגעלאָזן. ריכטיק ייַנמאָנטירונג און רעגולער און מאַטיקיאַלאַס וישאַלט קענען געבן די פאַרשטעלן קאַנטיניואַסלי און סטאַביל צו שפּילן זייַן אַדוואַנטידזשיז, צושטעלן ויסגעצייכנט וויזשאַוואַל יפעקץ, פאַרברייטערן זיין דינסט לעבן און שאַפֿן מער בלייַביק ווערט פֿאַר דיין ינוועסמאַנט. מיר האָפן אַז דער אינהאַלט קענען העלפֿן איר בעל די ייַנמאָנטירונג און וישאַלט פון די טראַנספּעראַנט געפירט פאַרשטעלן פּראַפעשאַנאַלי און מאַכן עס שייַנען ברייטלי אין דיין אַפּלאַקיישאַן סינעריאָוז. אויב איר האָט מער פראגעס, ביטע קאָנטאַקט אונדז מיד. אונדזער פאַכמאַן שטעקן וועט געבן איר דיטיילד ענטפֿערס.
איידער איר אָנהייבן צו ינסטאַלירן אָדער האַלטן דיין טראַנספּעראַנט געפירט פאַרשטעלן, עס איז יקערדיק צו פֿאַרשטיין די פֿעיִקייטן און ווי עס אַרבעט. אויב איר ניטאָ ניט באַקאַנט מיט די באַסיקס, מיר רעקאָמענדירן צו קאָנטראָלירן אונדזערוואָס איז טראַנספּעראַנט געפירט סקרין - אַ פולשטענדיק גיידפֿאַר אַ פול איבערבליק. אויב איר זענט אין דעם פּראָצעס פון סאַלעקטינג אַ פאַרשטעלן, אונדזערווי צו אויסקלייַבן טראַנספּעראַנט געפירט סקרין און זייַן פּרייַזדער אַרטיקל גיט אין-טיפקייַט עצה צו מאַכן די רעכט ברירה באזירט אויף דיין ספּעציפיש באדערפענישן. אין דערצו, צו פֿאַרשטיין ווי טראַנספּעראַנט געפירט סקרינז אַנדערש פון אַלטערנאַטיוועס ווי טראַנספּעראַנט געפירט פילם אָדער גלאז סקרינז, קוק איןטראַנספּעראַנט געפירט סקרין ווס פילם ווס גלאז: א גאַנץ גייד.
פּאָסטן צייט: נאוועמבער 27-2024