1. Вступ до технології SMD упаковки
1.1 Визначення та передумови SMD
Технологія SMD упаковки є формою упаковки електронних компонентів. SMD, що розшифровується як Surface Mounted Device, — це технологія, яка широко використовується в промисловості електроніки для упаковки чіпів інтегральних схем або інших електронних компонентів для безпосереднього встановлення на поверхні друкованої плати (друкованої плати).
1.2 Основні характеристики
Малий розмір:Компоненти в корпусі SMD компактні, що забезпечує високу щільність інтеграції, що є корисним для розробки мініатюрних і легких електронних виробів.
Легка вага:Компоненти SMD не потребують проводів, що робить загальну структуру легкою та придатною для застосувань, які потребують меншої ваги.
Чудові високочастотні характеристики:Короткі проводи та з’єднання в SMD-компонентах допомагають зменшити індуктивність і опір, підвищуючи продуктивність на високих частотах.
Підходить для автоматизованого виробництва:Компоненти SMD підходять для автоматизованих машин розміщення, підвищуючи ефективність виробництва та стабільність якості.
Хороші теплові характеристики:Компоненти SMD знаходяться в прямому контакті з поверхнею друкованої плати, що сприяє розсіюванню тепла та покращує теплові характеристики.
Легко ремонтувати та обслуговувати:Метод поверхневого монтажу компонентів SMD полегшує ремонт і заміну компонентів.
Типи упаковки:Пакування SMD включає різні типи, такі як SOIC, QFN, BGA та LGA, кожен з яких має певні переваги та застосовні сценарії.
Технологічний розвиток:З моменту свого впровадження технологія пакування SMD стала однією з основних технологій пакування в промисловості виробництва електроніки. З технологічним прогресом і ринковим попитом технологія SMD продовжує розвиватися, щоб задовольнити потреби у вищій продуктивності, менших розмірах і нижчих витратах.
2. Аналіз технології упаковки COB
2.1 Визначення та передумови COB
Технологія пакування COB, що розшифровується як Chip on Board, є технологією пакування, при якій мікросхеми встановлюються безпосередньо на PCB (друковану плату). Ця технологія в основному використовується для вирішення проблем світлодіодного розсіювання тепла та досягнення тісної інтеграції між мікросхемою та друкованою платою.
2.2 Технічний принцип
Упаковка COB передбачає прикріплення оголених мікросхем до з’єднувальної підкладки за допомогою струмопровідних або непровідних клеїв з наступним склеюванням проводів для встановлення електричних з’єднань. Якщо під час пакування чистий чіп піддається впливу повітря, він може бути забруднений або пошкоджений. Тому для герметизації мікросхеми та з’єднувальних проводів часто використовують клеї, утворюючи «м’яку інкапсуляцію».
2.3 Технічні характеристики
Компактне пакування: завдяки інтеграції пакування з друкованою платою можна значно зменшити розмір мікросхеми, підвищити рівень інтеграції, оптимізувати дизайн схеми, знизити складність схеми та покращити стабільність системи.
Хороша стабільність: пряме паяння мікросхем на друкованій платі забезпечує гарну вібраційну та ударну стійкість, зберігаючи стабільність у суворих умовах, таких як висока температура та вологість, тим самим подовжуючи термін служби виробу.
Чудова теплопровідність: використання теплопровідних клеїв між чіпом і друкованою платою ефективно покращує розсіювання тепла, зменшуючи термічний вплив на чіп і покращуючи термін служби чіпа.
Низькі витрати на виробництво: без необхідності використання проводів, він усуває деякі складні процеси, пов’язані з роз’ємами та проводами, що знижує витрати на виробництво. Крім того, це дозволяє автоматизувати виробництво, знизити витрати на робочу силу та підвищити ефективність виробництва.
2.4 Запобіжні заходи
Важко відремонтувати: пряме припаювання мікросхеми до друкованої плати робить неможливим видалення чи заміну окремого чіпа, зазвичай вимагається заміна всієї друкованої плати, що збільшує витрати та ускладнює ремонт.
Проблеми з надійністю: мікросхеми, вбудовані в клей, можуть бути пошкоджені під час процесу видалення, що потенційно може спричинити пошкодження колодки та вплинути на якість виробництва.
Високі вимоги до навколишнього середовища: процес пакування COB вимагає середовища без пилу та статики; інакше кількість відмов зростає.
3. Порівняння SMD і COB
Отже, які відмінності між цими двома технологіями?
3.1 Порівняння візуального досвіду
Дисплеї COB з характеристиками поверхневого джерела світла забезпечують глядачам більш тонке та однорідне візуальне враження. Порівняно з точковим джерелом світла SMD, COB пропонує більш яскраві кольори та кращу обробку деталей, що робить його більш придатним для тривалого перегляду великим планом.
3.2 Порівняння стабільності та ремонтопридатності
Хоча SMD-дисплеї легко відремонтувати на місці, вони мають слабший загальний захист і більш чутливі до факторів навколишнього середовища. Навпаки, дисплеї COB, завдяки загальному дизайну упаковки, мають вищий рівень захисту та кращі водонепроникні та пилонепроникні характеристики. Однак слід зазначити, що дисплеї COB зазвичай потрібно повертати на завод для ремонту в разі несправності.
3.3 Енергоспоживання та енергоефективність
Завдяки безперешкодному процесу фліп-чіп, COB має вищу ефективність джерела світла, що призводить до меншого споживання електроенергії за тієї ж яскравості, заощаджуючи користувачам витрати на електроенергію.
3.4 Вартість і розвиток
Технологія SMD упаковки широко використовується завдяки своїй високій зрілості та низькій вартості виробництва. Хоча технологія COB теоретично має нижчі витрати, її складний виробничий процес і низький коефіцієнт виходу наразі призводять до відносно вищих фактичних витрат. Однак у міру розвитку технологій і розширення виробничих потужностей очікується, що вартість COB буде ще більше знижуватися.
4. Майбутні тенденції розвитку
RTLED є піонером у технології світлодіодних дисплеїв COB. нашСвітлодіодні дисплеї COBшироко використовуються ввсі види комерційних світлодіодних дисплеївзавдяки чудовому ефекту відображення та надійній роботі. RTLED прагне надавати високоякісні універсальні рішення для дисплеїв, щоб задовольнити потреби наших клієнтів у дисплеях високої чіткості та енергозбереженні та захисті навколишнього середовища. Ми продовжуємо оптимізувати нашу технологію пакування COB, щоб пропонувати нашим клієнтам більш конкурентоспроможну продукцію за рахунок підвищення ефективності джерела світла та зниження витрат виробництва. Наш світлодіодний екран COB не тільки має чудовий візуальний ефект і високу стабільність, але також може стабільно працювати в різних складних середовищах, забезпечуючи користувачам тривалий досвід.
На комерційному ринку світлодіодних дисплеїв і COB, і SMD мають свої переваги. Зі збільшенням попиту на дисплеї високої чіткості, мікросвітлодіодні дисплеї з високою щільністю пікселів поступово завойовують ринок. Технологія COB із високоінтегрованими характеристиками упаковки стала ключовою технологією для досягнення високої щільності пікселів у мікросвітлодіодах. У той же час, оскільки крок пікселів світлодіодних екранів продовжує зменшуватися, економічна перевага технології COB стає все більш очевидною.
5. Підведення підсумків
З постійним технологічним прогресом і дозріванням ринку технології упаковки COB і SMD продовжуватимуть відігравати важливу роль у промисловості комерційних дисплеїв. У нас є підстави вважати, що в найближчому майбутньому ці дві технології спільно підштовхнуть галузь до вищої чіткості, розумніших і екологічніших напрямків.
Якщо вас цікавлять світлодіодні дисплеї,зв'яжіться з нами сьогоднідля інших рішень зі світлодіодним екраном.
Час публікації: 17 липня 2024 р