AOB Tech: ส่งเสริมการปกป้องจอแสดงผล LED ในอาคารและความสม่ำเสมอของไฟดับ

1. บทนำ

แผงจอแสดงผล LED มาตรฐานมีการป้องกันความชื้น น้ำ และฝุ่นที่อ่อนแอ ซึ่งมักประสบปัญหาต่อไปนี้:

Ⅰ. ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น พิกเซลที่ตายแล้ว ไฟแตก และปรากฏการณ์ "หนอนผีเสื้อ" จำนวนมากมักเกิดขึ้น

Ⅱ. ในระหว่างการใช้งานในระยะยาว ไอของเครื่องปรับอากาศและน้ำที่กระเซ็นสามารถกัดกร่อนลูกปัดหลอดไฟ LED ได้

Ⅲ. การสะสมของฝุ่นภายในหน้าจอทำให้การกระจายความร้อนไม่ดีและทำให้หน้าจอมีอายุเร็วขึ้น

สำหรับจอแสดงผล LED ในอาคารทั่วไป แผง LED มักจะจัดส่งในสถานะไม่มีข้อผิดพลาดที่โรงงาน อย่างไรก็ตาม หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง ปัญหาต่างๆ เช่น ไฟแตกและความสว่างของเส้นมักจะเกิดขึ้น และการชนกันโดยไม่ได้ตั้งใจอาจทำให้หลอดไฟตกได้ ที่สถานที่ติดตั้ง บางครั้งอาจพบกับสภาพแวดล้อมที่ไม่คาดฝันหรือไม่เหมาะสม เช่น ข้อผิดพลาดขนาดใหญ่ที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิจากช่องจ่ายเครื่องปรับอากาศที่เป่าโดยตรงในระยะใกล้ หรือมีความชื้นสูงที่ทำให้อัตราข้อผิดพลาดของหน้าจอเพิ่มขึ้น

สำหรับในร่มจอแสดงผล LED ระดับละเอียดซัพพลายเออร์ที่มีการตรวจสอบทุกครึ่งปี การแก้ไขปัญหาต่างๆ เช่น ความชื้น ฝุ่น การชน และอัตราความผิดพลาด และการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ในขณะที่ลดภาระและต้นทุนการบริการหลังการขาย ถือเป็นข้อกังวลที่สำคัญสำหรับซัพพลายเออร์จอแสดงผล LED

รูปที่ 1 ปรากฏการณ์การลัดวงจรและแสงคอลัมน์ของจอแสดงผล LED ไม่ดี

2. โซลูชันการเคลือบ AOB ของ RTLED

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพRTLEDแนะนำโซลูชันการเคลือบ AOB (Advanced Optical Bonding) หน้าจอเทคโนโลยีการเคลือบ AOB แยกหลอด LED ออกจากการสัมผัสสารเคมีภายนอก ป้องกันการบุกรุกของความชื้นและฝุ่น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันของเราอย่างมากหน้าจอ LED.

โซลูชันนี้อิงตามกระบวนการผลิตจอแสดงผล LED ที่ติดตั้งบนพื้นผิวในอาคารในปัจจุบัน ซึ่งบูรณาการเข้ากับสายการผลิต SMT (Surface Mount Technology) ที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น

รูปที่ 2 แผนผังของอุปกรณ์เคลือบผิว (พื้นผิวเบา)

กระบวนการเฉพาะมีดังนี้: หลังจากที่บอร์ด LED ถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยี SMT และมีอายุ 72 ชั่วโมง จะมีการเคลือบบนพื้นผิวบอร์ด สร้างชั้นป้องกันที่ห่อหุ้มหมุดนำไฟฟ้า เพื่อเป็นฉนวนจากผลกระทบของความชื้นและไอ ดังที่แสดง ในรูปที่ 3

สำหรับผลิตภัณฑ์จอแสดงผล LED ทั่วไปที่มีระดับการป้องกัน IP40 (IPXX X ตัวแรกหมายถึงการป้องกันฝุ่น และ X ตัวที่สองหมายถึงการป้องกันน้ำ) เทคโนโลยีการเคลือบ AOB ช่วยเพิ่มระดับการป้องกันของพื้นผิว LED ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ให้การป้องกันการชน ป้องกันหลอดไฟตก และลดอัตราข้อผิดพลาดของหน้าจอโดยรวม (PPM) โซลูชันนี้ตอบสนองความต้องการของตลาด ครบกำหนดในการผลิต และไม่เพิ่มต้นทุนโดยรวมมากเกินไป

รูปที่ 3 แผนผังกระบวนการเคลือบผิว

นอกจากนี้ กระบวนการป้องกันที่ด้านหลังของ PCB (แผงวงจรพิมพ์) ยังคงรักษาวิธีการป้องกันสีแบบสามชั้นแบบเดิม ซึ่งช่วยปรับปรุงระดับการป้องกันที่ด้านหลังของแผงวงจรผ่านกระบวนการพ่น ชั้นป้องกันจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิววงจรรวม (IC) เพื่อป้องกันความล้มเหลวของส่วนประกอบวงจรรวมในวงจรขับเคลื่อน

3. การวิเคราะห์คุณลักษณะของ AOB

3.1 คุณสมบัติการป้องกันทางกายภาพ

คุณสมบัติการป้องกันทางกายภาพของ AOB ขึ้นอยู่กับการเคลือบเติมซึ่งมีลักษณะการยึดเกาะคล้ายกับครีมบัดกรี แต่เป็นวัสดุฉนวน กาวอุดนี้จะห่อหุ้มด้านล่างทั้งหมดของ LED เพื่อเพิ่มความสามารถในการสัมผัสระหว่าง LED และ PCB การทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าแรงกดด้านข้างของบัดกรี SMT แบบทั่วไปคือ 1 กก. ในขณะที่โซลูชัน AOB ได้รับแรงกดด้านข้างของบัดกรี 4 กก. ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการชนกันระหว่างการติดตั้งและหลีกเลี่ยงการหลุดของแผ่นอิเล็กโทรดซึ่งทำให้แผงหลอดไฟไม่สามารถซ่อมแซมได้

3.2 คุณสมบัติการป้องกันสารเคมี

คุณสมบัติการป้องกันสารเคมีของ AOB เกี่ยวข้องกับชั้นป้องกันโปร่งใสด้านที่ห่อหุ้ม LED โดยใช้วัสดุโพลีเมอร์สูงที่ใช้ผ่านเทคโนโลยีการเคลือบนาโน ความแข็งของชั้นนี้คือ 5~6H ในระดับ Mohs ปิดกั้นความชื้นและฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าลูกปัดโคมไฟจะไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมในระหว่างการใช้งาน

3.3 การค้นพบใหม่ภายใต้คุณสมบัติการป้องกัน

3.3.1 มุมมองที่เพิ่มขึ้น

ชั้นป้องกันโปร่งใสด้านทำหน้าที่เป็นเลนส์ที่ด้านหน้าของ LED ช่วยเพิ่มมุมการปล่อยแสงของลูกปัดหลอดไฟ LED การทดสอบแสดงให้เห็นว่ามุมการปล่อยแสงสามารถเพิ่มจาก 140° เป็น 170°

3.3.2 ปรับปรุงการผสมแสง

อุปกรณ์ที่ติดตั้งบนพื้นผิว SMD เป็นแหล่งกำเนิดแสงแบบจุดซึ่งมีรายละเอียดมากกว่าเมื่อเทียบกับแหล่งกำเนิดแสงบนพื้นผิว การเคลือบ AOB จะเพิ่มชั้นกระจกโปร่งใสบน LED SMD ซึ่งจะลดรายละเอียดผ่านการสะท้อนและการหักเหของแสง บรรเทาเอฟเฟกต์มัวเร และเพิ่มการผสมแสง

3.3.3 หน้าจอสีดำสม่ำเสมอ

สีหมึกของบอร์ด PCB ที่ไม่สอดคล้องกันเป็นปัญหาสำหรับจอแสดงผล SMD มาโดยตลอด เทคโนโลยีการเคลือบ AOB สามารถควบคุมความหนาและสีของชั้นเคลือบ แก้ไขปัญหาสีหมึก PCB ที่ไม่สอดคล้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่สูญเสียมุมมอง แก้ไขปัญหาการใช้บอร์ด PCB หลายชุดร่วมกันได้อย่างสมบูรณ์แบบ และปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่ง

3.3.4 คอนทราสต์ที่เพิ่มขึ้น

การเคลือบนาโนช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำด้วยองค์ประกอบของวัสดุที่ควบคุมได้ เพิ่มความดำของสีฐานหน้าจอและปรับปรุงคอนทราสต์

4. บทสรุป

เทคโนโลยีการเคลือบ AOB ห่อหุ้มพินนำไฟฟ้าแบบเปลือย ป้องกันข้อผิดพลาดที่เกิดจากความชื้นและฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมป้องกันการชนกัน ด้วยการป้องกันการแยกตัวของการเคลือบนาโน AOB อัตราความผิดพลาดของ LED จะลดลงเหลือต่ำกว่า 5PPM ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตและความน่าเชื่อถือของหน้าจอได้อย่างมาก
กระบวนการ AOB สร้างขึ้นบนฐานจอแสดงผล LED SMD โดยสืบทอดข้อดีของการบำรุงรักษา SMD โดยใช้หลอดเดียวอย่างง่ายดาย ขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพและอัปเกรดเอฟเฟกต์การใช้งานและความน่าเชื่อถือของผู้ใช้ได้อย่างเต็มที่ ในแง่ของความชื้น ฝุ่น ระดับการป้องกัน และอัตราแสงเสีย การเกิดขึ้นของ AOB มอบทางเลือกระดับพรีเมียมสำหรับโซลูชันจอแสดงผลในอาคาร และเป็นก้าวสำคัญในวิวัฒนาการของเทคโนโลยีจอแสดงผล LED

อุปกรณ์ภายในอาคารแบบป้องกันสามชั้นแบบใหม่ของ RTLEDจอแสดงผล LED พิทช์ขนาดเล็ก– กันน้ำ กันฝุ่น และกันกระแทก – จอแสดงผล AOBติดต่อเราตอนนี้เพื่อรับโควต้าอย่างเป็นทางการ