1. పరిచయం
ప్రామాణిక LED డిస్ప్లే ప్యానెల్ తేమ, నీరు మరియు దుమ్ము నుండి బలహీనమైన రక్షణను కలిగి ఉంటుంది, తరచుగా క్రింది సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది:
Ⅰ. తేమతో కూడిన వాతావరణంలో, చనిపోయిన పిక్సెల్‌ల పెద్ద బ్యాచ్‌లు, విరిగిన లైట్లు మరియు "గొంగళి పురుగు" దృగ్విషయాలు తరచుగా జరుగుతాయి;
Ⅱ. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం సమయంలో, ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఆవిరి మరియు స్ప్లాషింగ్ నీరు LED దీపం పూసలను నాశనం చేస్తాయి;
Ⅲ. స్క్రీన్ లోపల దుమ్ము చేరడం పేలవమైన వేడి వెదజల్లడానికి మరియు వేగవంతమైన స్క్రీన్ వృద్ధాప్యానికి దారితీస్తుంది.
సాధారణ ఇండోర్ LED డిస్ప్లే కోసం, LED ప్యానెల్లు సాధారణంగా కర్మాగారంలో జీరో-ఫాల్ట్ స్థితిలో పంపిణీ చేయబడతాయి. అయినప్పటికీ, కొంత కాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, విరిగిన లైట్లు మరియు లైన్ బ్రైట్‌నెస్ వంటి సమస్యలు తరచుగా సంభవిస్తాయి మరియు అనుకోకుండా తాకినవి దీపం చుక్కలకు కారణమవుతాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌లలో, ఊహించని లేదా ఉపశీర్షిక వాతావరణాలు కొన్నిసార్లు ఎదురవుతాయి, ఉదాహరణకు ఎయిర్ కండిషనింగ్ అవుట్‌లెట్‌ల నుండి ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాల వల్ల సంభవించే పెద్ద-స్థాయి లోపాలు లేదా అధిక తేమ స్క్రీన్ ఫాల్ట్ రేట్ల పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది.
ఇండోర్ కోసంచక్కటి పిచ్ LED డిస్ప్లేసెమీ-వార్షిక తనిఖీలతో సరఫరాదారు, తేమ, ధూళి, తాకిడి మరియు ఫాల్ట్ రేట్లు వంటి సమస్యలను పరిష్కరించడం మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవా భారం మరియు ఖర్చులను తగ్గించేటప్పుడు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం LED డిస్ప్లే సరఫరాదారులకు క్లిష్టమైన ఆందోళనలు.
మూర్తి 1. LED డిస్ప్లే యొక్క చెడు షార్ట్-సర్క్యూట్ మరియు కాలమ్ లైటింగ్ దృగ్విషయం
2. RTLED యొక్క AOB కోటింగ్ సొల్యూషన్
ఈ సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించడానికి,RTLEDAOB (అడ్వాన్స్‌డ్ ఆప్టికల్ బాండింగ్) కోటింగ్ సొల్యూషన్‌ను పరిచయం చేసింది. AOB కోటింగ్ టెక్నాలజీ స్క్రీన్‌లు LED ట్యూబ్‌లను బాహ్య రసాయన సంపర్కం నుండి వేరు చేస్తాయి, తేమ మరియు ధూళి చొరబాట్లను నిరోధిస్తాయి, మా యొక్క రక్షిత పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయిLED తెరలు.
ఈ పరిష్కారం ప్రస్తుత ఇండోర్ సర్ఫేస్-మౌంటెడ్ LED డిస్ప్లే ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న SMT (సర్ఫేస్ మౌంట్ టెక్నాలజీ) ఉత్పత్తి లైన్‌లతో సజావుగా ఏకీకృతం అవుతుంది.
మూర్తి 2. ఉపరితల పూత పరికరాల స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం (కాంతి ఉపరితలం)
నిర్దిష్ట ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది: LED బోర్డులను SMT సాంకేతికతను ఉపయోగించి తయారు చేసి, 72 గంటల వయస్సు తర్వాత, బోర్డు ఉపరితలంపై పూత వర్తించబడుతుంది, ఇది చూపిన విధంగా తేమ మరియు ఆవిరి ప్రభావాల నుండి వాహక పిన్‌లను కప్పి ఉంచే రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది. మూర్తి 3 లో.
IP40 (IPXX, మొదటి X ధూళి రక్షణను సూచిస్తుంది మరియు రెండవ X నీటి రక్షణను సూచిస్తుంది) కలిగిన సాధారణ LED ప్రదర్శన ఉత్పత్తుల కోసం, AOB పూత సాంకేతికత LED ఉపరితలం యొక్క రక్షణ స్థాయిని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది, ఘర్షణ రక్షణను అందిస్తుంది, దీపం చుక్కలను నివారిస్తుంది. , మరియు మొత్తం స్క్రీన్ ఫాల్ట్ రేట్ (PPM)ని తగ్గిస్తుంది. ఈ పరిష్కారం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చింది, ఉత్పత్తిలో పరిపక్వం చెందింది మరియు మొత్తం ఖర్చును అధికంగా పెంచదు.
మూర్తి 3. ఉపరితల పూత ప్రక్రియ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం
అదనంగా, PCB (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్) వెనుక ఉన్న రక్షణ ప్రక్రియ మునుపటి మూడు-ప్రూఫ్ పెయింట్ రక్షణ పద్ధతిని నిర్వహిస్తుంది, స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా సర్క్యూట్ బోర్డ్ వెనుక భాగంలో రక్షణ స్థాయిని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ (IC) ఉపరితలంపై రక్షిత పొర ఏర్పడుతుంది, డ్రైవ్ సర్క్యూట్‌లోని ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ భాగాల వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
3. AOB ఫీచర్ల విశ్లేషణ
3.1 భౌతిక రక్షణ లక్షణాలు
AOB యొక్క భౌతిక రక్షిత లక్షణాలు అంతర్లీన పూరక పూతపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది టంకము పేస్ట్ వలె బంధన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది కానీ ఇది ఒక ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం. ఈ పూరక అంటుకునేది LED యొక్క మొత్తం దిగువ భాగాన్ని చుట్టి, LED మరియు PCB మధ్య సంపర్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. లాబొరేటరీ పరీక్షలు సంప్రదాయ SMT సోల్డర్ సైడ్-పుష్ బలం 1kg అని చూపిస్తుంది, అయితే AOB సొల్యూషన్ 4kg సైడ్-పుష్ బలాన్ని సాధిస్తుంది, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో తాకిడి సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది మరియు ల్యాంప్ బోర్డులను రిపేర్ చేయలేని విధంగా ఉండే ప్యాడ్ డిటాచ్‌మెంట్‌ను నివారిస్తుంది.
3.2 రసాయన రక్షణ లక్షణాలు
AOB యొక్క రసాయన రక్షణ లక్షణాలు నానోకోటింగ్ సాంకేతికత ద్వారా వర్తించే అధిక-పాలిమర్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించి LEDని కప్పి ఉంచే మాట్టే పారదర్శక రక్షణ పొరను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పొర యొక్క కాఠిన్యం మోహ్స్ స్కేల్‌పై 5~6H ఉంటుంది, తేమ మరియు ధూళిని సమర్థవంతంగా అడ్డుకుంటుంది, దీపం పూసలు ఉపయోగం సమయంలో పర్యావరణం ద్వారా ప్రతికూలంగా ప్రభావితం కాకుండా ఉండేలా చేస్తుంది.
3.3 రక్షిత లక్షణాలలో కొత్త ఆవిష్కరణలు
3.3.1 పెరిగిన వీక్షణ కోణం
మాట్టే పారదర్శక రక్షణ పొర LED ముందు భాగంలో లెన్స్‌గా పనిచేస్తుంది, LED దీపం పూసల కాంతి ఉద్గార కోణాన్ని పెంచుతుంది. కాంతి ఉద్గార కోణాన్ని 140° నుండి 170°కి పెంచవచ్చని పరీక్షలు చూపిస్తున్నాయి.
3.3.2 మెరుగైన లైట్ మిక్సింగ్
SMD ఉపరితల-మౌంటెడ్ పరికరాలు పాయింట్ లైట్ సోర్స్‌లు, ఇవి ఉపరితల కాంతి వనరులతో పోలిస్తే మరింత కణికగా ఉంటాయి. AOB పూత SMD LED లపై పారదర్శక గాజు పొరను జోడిస్తుంది, ప్రతిబింబం మరియు వక్రీభవనం ద్వారా గ్రాన్యులారిటీని తగ్గిస్తుంది, మోయిర్ ప్రభావాలను తగ్గిస్తుంది మరియు కాంతి మిక్సింగ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.
3.3.3 స్థిరమైన బ్లాక్ స్క్రీన్
అస్థిరమైన PCB బోర్డ్ ఇంక్ రంగులు SMD డిస్ప్లేలకు ఎల్లప్పుడూ సమస్యగా ఉంటాయి. AOB పూత సాంకేతికత పూత పొర యొక్క మందం మరియు రంగును నియంత్రించగలదు, వీక్షణ కోణాలను కోల్పోకుండా అస్థిరమైన PCB సిరా రంగుల సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది, PCB బోర్డుల యొక్క వివిధ బ్యాచ్‌లను కలిపి ఉపయోగించడం మరియు రవాణా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3.3.4 పెరిగిన కాంట్రాస్ట్
నానోకోటింగ్ అనేది నియంత్రిత మెటీరియల్ కంపోజిషన్‌తో ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది, స్క్రీన్ బేస్ కలర్ యొక్క నలుపును పెంచుతుంది మరియు కాంట్రాస్ట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.
4. ముగింపు
AOB పూత సాంకేతికత బహిర్గత విద్యుత్ వాహక పిన్‌లను కప్పి ఉంచుతుంది, తేమ మరియు ధూళి వల్ల కలిగే లోపాలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది, అదే సమయంలో ఘర్షణ రక్షణను అందిస్తుంది. AOB నానోకోటింగ్ యొక్క ఐసోలేషన్ రక్షణతో, LED ఫాల్ట్ రేట్లను 5PPM కంటే తక్కువకు తగ్గించవచ్చు, ఇది స్క్రీన్ దిగుబడి మరియు విశ్వసనీయతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
SMD LED డిస్ప్లే ఫౌండేషన్‌పై నిర్మించబడిన, AOB ప్రక్రియ SMD యొక్క సులభమైన సింగిల్-లాంప్ నిర్వహణ యొక్క ప్రయోజనాలను వారసత్వంగా పొందుతుంది, అయితే తేమ, ధూళి, రక్షణ స్థాయి మరియు డెడ్ లైట్ రేట్ పరంగా వినియోగదారు వినియోగ ప్రభావాలను మరియు విశ్వసనీయతను పూర్తిగా ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేస్తుంది. AOB యొక్క ఆవిర్భావం ఇండోర్ డిస్ప్లే సొల్యూషన్‌ల కోసం ప్రీమియం ఎంపికను అందిస్తుంది మరియు LED డిస్ప్లే టెక్నాలజీ పరిణామంలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన మైలురాయి.
RTLED యొక్క కొత్త ట్రిపుల్ ప్రూఫ్ ఇండోర్చిన్న పిచ్ LED డిస్ప్లే- జలనిరోధిత, డస్ట్‌ప్రూఫ్ మరియు బంప్ ప్రూఫ్ - AOB డిస్ప్లే.ఇప్పుడే మమ్మల్ని సంప్రదించండిఅధికారిక కోటా పొందడానికి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-24-2024