1. Úvod
Štandardný panel LED displeja má slabú ochranu pred vlhkosťou, vodou a prachom a často sa stretáva s nasledujúcimi problémami:
Ⅰ. Vo vlhkom prostredí sa často vyskytujú veľké dávky mŕtvych pixelov, rozbité svetlá a javy „húsenice“.
Ⅱ. Počas dlhodobého používania môžu výpary z klimatizácie a striekajúca voda erodovať guľôčky LED lampy;
Ⅲ. Hromadenie prachu vo vnútri obrazovky vedie k zlému odvodu tepla a zrýchlenému starnutiu obrazovky.
Pre všeobecné vnútorné LED displeje sa LED panely zvyčajne dodávajú v stave nulovej poruchy z výroby. Po určitom čase používania sa však často vyskytnú problémy, ako sú rozbité svetlá a jas linky, a neúmyselné kolízie môžu spôsobiť pád lampy. Na miestach inštalácie sa niekedy možno stretnúť s nepredvídanými alebo neoptimálnymi prostrediami, ako sú rozsiahle poruchy spôsobené teplotnými rozdielmi z klimatizačných výstupov fúkajúcich priamo z tesnej blízkosti alebo vysoká vlhkosť spôsobujúca zvýšenie chybovosti obrazovky.
Pre interiérLED displej s jemným rozstupomDodávateľ s polročnými kontrolami, riešením problémov, ako je vlhkosť, prach, kolízia a chybovosť, a zlepšovanie kvality produktov pri súčasnom znižovaní záťaže a nákladov na popredajný servis sú pre dodávateľov LED displejov kritickými problémami.
Obrázok 1. Zlý skrat a jav osvetlenia stĺpca LED displeja
2. RTLED's AOB Coating Solution
Na efektívne riešenie týchto problémovRTLEDpredstavuje poťahovacie riešenie AOB (Advanced Optical Bonding). Obrazovky s technológiou povrchovej úpravy AOB izolujú LED trubice od vonkajšieho chemického kontaktu, čím zabraňujú vniknutiu vlhkosti a prachu, čo výrazne zvyšuje ochranný výkon našichLED obrazovky.
Toto riešenie je založené na súčasnom procese výroby LED displejov pre povrchovú montáž v interiéri, ktorý sa hladko integruje s existujúcimi výrobnými linkami SMT (Surface Mount Technology).
Obrázok 2. Schéma zariadenia na povrchovú úpravu (svetlý povrch)
Špecifický proces je nasledovný: po vyrobení LED dosiek pomocou technológie SMT a ich starnutí 72 hodín sa na povrch dosky nanesie náter, ktorý vytvorí ochrannú vrstvu, ktorá obalí vodivé kolíky a izoluje ich pred vlhkosťou a vplyvmi pary, ako je znázornené na obrázku 3.
Pre všeobecné produkty s LED displejmi s úrovňou ochrany IP40 (IPXX, prvé X označuje ochranu proti prachu a druhé X označuje ochranu proti vode), technológia povrchovej úpravy AOB účinne zvyšuje úroveň ochrany povrchu LED, poskytuje ochranu proti kolízii, zabraňuje pádu lampy a znižuje celkovú chybovosť obrazovky (PPM). Toto riešenie splnilo požiadavky trhu, dozrelo vo výrobe a nadmerne nezvyšuje celkové náklady.
Obrázok 3. Schematický diagram procesu povrchového náteru
Okrem toho ochranný proces na zadnej strane dosky plošných spojov (Printed Circuit Board) zachováva predchádzajúcu metódu ochrany farby s tromi ochrannými nátermi, čím sa zvyšuje úroveň ochrany na zadnej strane dosky plošných spojov prostredníctvom procesu striekania. Na povrchu integrovaného obvodu (IC) je vytvorená ochranná vrstva, ktorá zabraňuje zlyhaniu komponentov integrovaného obvodu v obvode pohonu.
3. Analýza vlastností AOB
3.1 Fyzikálne ochranné vlastnosti
Fyzikálne ochranné vlastnosti AOB závisia od podkladového plniaceho náteru, ktorý má spojovacie vlastnosti podobné spájkovacej paste, ale je to izolačný materiál. Toto plniace lepidlo obalí celú spodnú časť LED, čím sa zvýši kontaktná schopnosť medzi LED a doskou plošných spojov. Laboratórne testy ukazujú, že konvenčná SMT spájka pri bočnom zatlačení je 1 kg, zatiaľ čo riešenie AOB dosahuje bočnú pevnosť pri zatlačení 4 kg, čím sa vyriešia problémy s kolíziou počas inštalácie a zabráni sa odpojeniu podložky, ktoré spôsobí neopraviteľnosť dosiek svietidiel.
3.2 Chemické ochranné vlastnosti
Chemické ochranné vlastnosti AOB zahŕňajú matnú priehľadnú ochrannú vrstvu, ktorá zapuzdruje LED pomocou vysoko polymérneho materiálu aplikovaného technológiou nanopovlakovania. Tvrdosť tejto vrstvy je 5 ~ 6H na Mohsovej stupnici, účinne blokuje vlhkosť a prach a zabezpečuje, že guľôčky lampy nebudú počas používania nepriaznivo ovplyvnené prostredím.
3.3 Nové objavy v rámci ochranných vlastností
3.3.1 Zväčšený pozorovací uhol
Matná priehľadná ochranná vrstva pôsobí ako šošovka na prednej strane LED a zväčšuje uhol vyžarovania svetla guľôčok LED lampy. Testy ukazujú, že uhol vyžarovania svetla je možné zvýšiť zo 140° na 170°.
3.3.2 Vylepšené miešanie svetla
SMD povrchové zariadenia sú bodové svetelné zdroje, ktoré sú v porovnaní s povrchovými svetelnými zdrojmi zrnitejšie. Povlak AOB pridáva vrstvu priehľadného skla na SMD LED, čím znižuje zrnitosť prostredníctvom odrazu a lomu, zmierňuje moaré efekty a zlepšuje miešanie svetla.
3.3.3 Konzistentná čierna obrazovka
Nekonzistentné farby atramentu dosky plošných spojov boli vždy problémom pre displeje SMD. Technológia povrchovej úpravy AOB dokáže kontrolovať hrúbku a farbu poťahovej vrstvy, účinne rieši problém nekonzistentných farieb atramentu PCB bez straty pozorovacích uhlov, dokonale rieši problém spoločného používania rôznych šarží dosiek plošných spojov a zlepšuje efektivitu prepravy.
3.3.4 Zvýšený kontrast
Nanopovlak umožňuje presné ovládanie s ovládateľným zložením materiálu, čím sa zvyšuje čiernosť základnej farby obrazovky a zlepšuje sa kontrast.
4. Záver
Technológia povrchovej úpravy AOB zapuzdruje odkryté elektrické vodivé kolíky, čím účinne zabraňuje chybám spôsobeným vlhkosťou a prachom a zároveň poskytuje ochranu pred kolíziou. S izolačnou ochranou nanopovlaku AOB je možné znížiť chybovosť LED pod 5 ppm, čo výrazne zlepšuje výťažnosť a spoľahlivosť obrazovky.
Proces AOB, postavený na základoch displeja SMD LED, zdedil výhody jednoduchej údržby SMD pomocou jednej lampy, pričom plne optimalizuje a vylepšuje používateľské efekty a spoľahlivosť, pokiaľ ide o vlhkosť, prach, úroveň ochrany a mieru mŕtveho osvetlenia. Vznik AOB poskytuje prémiovú voľbu pre riešenia interiérových displejov a je významným míľnikom vo vývoji technológie LED displejov.
Nový interiér RTLED s trojitou odolnosťouLED displej s malým rozstupom– vodotesný, prachotesný a nárazuvzdorný – displej AOB.Kontaktujte nászískať formálnu kvótu.
Čas odoslania: 24. júla 2024