1. Introduksjon til SMD-emballasjeteknologi
1.1 Definisjon og bakgrunn av SMD
SMD-emballasjeteknologi er en form for elektronisk komponentemballasje. SMD, som står for Surface Mounted Device, er en teknologi som er mye brukt i elektronikkindustrien for å pakke integrerte kretsbrikker eller andre elektroniske komponenter som skal monteres direkte på overflaten av PCB (Printed Circuit Board).
1.2 Hovedfunksjoner
Liten størrelse:SMD-pakkede komponenter er kompakte og muliggjør integrering med høy tetthet, noe som er fordelaktig for utforming av miniatyriserte og lette elektroniske produkter.
Lett vekt:SMD-komponenter krever ikke ledninger, noe som gjør den generelle strukturen lett og egnet for applikasjoner som krever redusert vekt.
Utmerkede høyfrekvente egenskaper:De korte ledningene og tilkoblingene i SMD-komponenter bidrar til å redusere induktans og motstand, og forbedrer høyfrekvent ytelse.
Egnet for automatisert produksjon:SMD-komponenter er egnet for automatiserte plasseringsmaskiner, noe som øker produksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten.
God termisk ytelse:SMD-komponenter er i direkte kontakt med PCB-overflaten, noe som hjelper til med varmeavledning og forbedrer termisk ytelse.
Enkel å reparere og vedlikeholde:Overflatemonteringsmetoden til SMD-komponenter gjør det lettere å reparere og erstatte komponenter.
Emballasjetyper:SMD-emballasje inkluderer ulike typer som SOIC, QFN, BGA og LGA, hver med spesifikke fordeler og aktuelle scenarier.
Teknologisk utvikling:Siden introduksjonen har SMD-emballasjeteknologi blitt en av de vanlige emballasjeteknologiene i elektronikkindustrien. Med teknologiske fremskritt og markedsetterspørsel, fortsetter SMD-teknologien å utvikle seg for å møte behovene for høyere ytelse, mindre størrelser og lavere kostnader.
2. Analyse av COB-emballasjeteknologi
2.1 Definisjon og bakgrunn av COB
COB-pakketeknologi, som står for Chip on Board, er en pakketeknikk hvor brikker monteres direkte på PCB (Printed Circuit Board). Denne teknologien brukes først og fremst til å løse LED-varmespredningsproblemer og oppnå tett integrasjon mellom brikken og kretskortet.
2.2 Teknisk prinsipp
COB-emballasje innebærer å feste blanke brikker til et sammenkoblingssubstrat ved å bruke ledende eller ikke-ledende lim, etterfulgt av trådbinding for å etablere elektriske forbindelser. Under pakking, hvis den nakne brikken utsettes for luft, kan den bli forurenset eller skadet. Derfor brukes lim ofte til å kapsle inn brikken og bindingstrådene, og danner en "myk innkapsling."
2.3 Tekniske funksjoner
Kompakt emballasje: Ved å integrere emballasje med PCB kan brikkestørrelsen reduseres betydelig, integrasjonsnivået økes, kretsdesign optimaliseres, kretskompleksiteten reduseres og systemstabiliteten forbedres.
God stabilitet: Direkte chiplodding på PCB resulterer i god vibrasjons- og støtmotstand, opprettholder stabilitet i tøffe miljøer som høy temperatur og fuktighet, og forlenger dermed produktets levetid.
Utmerket termisk ledningsevne: Bruk av termisk ledende lim mellom brikken og PCB forbedrer effektivt varmeavledningen, reduserer termisk påvirkning på brikken og forbedrer brikkens levetid.
Lave produksjonskostnader: Uten behov for ledninger, eliminerer det noen komplekse prosesser som involverer kontakter og ledninger, og reduserer produksjonskostnadene. I tillegg tillater det automatisert produksjon, reduserer arbeidskostnadene og forbedrer produksjonseffektiviteten.
2.4 Forholdsregler
Vanskelig å reparere: Direkte lodding av brikken til PCB gjør fjerning eller utskifting av individuell brikke umulig, noe som vanligvis krever utskifting av hele PCB, øker kostnadene og reparasjonsvansker.
Pålitelighetsproblemer: Fliser innebygd i lim kan bli skadet under fjerningsprosessen, potensielt forårsake padskade og påvirke produksjonskvaliteten.
Høye miljøkrav: COB-emballasjeprosessen krever et støvfritt, statisk fritt miljø; ellers øker feilraten.
3. Sammenligning av SMD og COB
Så, hva er forskjellene mellom disse to teknologiene?
3.1 Sammenligning av visuell opplevelse
COB-skjermer, med sine overflatelyskildeegenskaper, gir seerne finere og mer ensartede visuelle opplevelser. Sammenlignet med punktlyskilden til SMD, tilbyr COB mer levende farger og bedre detaljhåndtering, noe som gjør den mer egnet for langtidsvisning på nært hold.
3.2 Sammenligning av stabilitet og vedlikehold
Mens SMD-skjermer er enkle å reparere på stedet, har de svakere generell beskyttelse og er mer utsatt for miljøfaktorer. I motsetning til dette har COB-skjermer, på grunn av deres generelle emballasjedesign, høyere beskyttelsesnivåer, med bedre vanntett og støvtett ytelse. Det skal imidlertid bemerkes at COB-skjermer vanligvis må returneres til fabrikken for reparasjoner i tilfelle feil.
3.3 Strømforbruk og energieffektivitet
Med en uhindret flip-chip-prosess har COB høyere lyskildeeffektivitet, noe som resulterer i lavere strømforbruk for samme lysstyrke, og sparer brukere for strømkostnader.
3.4 Kostnader og utvikling
SMD-emballasjeteknologi er mye brukt på grunn av høy modenhet og lave produksjonskostnader. Selv om COB-teknologi teoretisk sett har lavere kostnader, resulterer dens komplekse produksjonsprosess og lave utbytte for tiden i relativt høyere faktiske kostnader. Men etter hvert som teknologien utvikler seg og produksjonskapasiteten utvides, forventes kostnadene for COB å redusere ytterligere.
4. Fremtidige utviklingstrender
RTLED er en pioner innen COB LED-skjermteknologi. VårCOB LED-skjermerer mye brukt ialle typer kommersielle LED-skjermerpå grunn av deres utmerkede skjermeffekt og pålitelige ytelse. RTLED er forpliktet til å tilby høykvalitets, one-stop skjermløsninger for å møte våre kunders behov for høyoppløselige skjermer og energisparende og miljøvern. Vi fortsetter å optimalisere COB-emballasjeteknologien vår for å gi våre kunder mer konkurransedyktige produkter ved å forbedre lyskildeeffektiviteten og redusere produksjonskostnadene. COB LED-skjermen vår har ikke bare utmerket visuell effekt og høy stabilitet, men kan også fungere stabilt i forskjellige komplekse miljøer, noe som gir brukerne en langvarig opplevelse.
I det kommersielle LED-skjermmarkedet har både COB og SMD sine egne fordeler. Med den økende etterspørselen etter høyoppløselige skjermer, vinner Micro LED-skjermprodukter med høyere pikseltetthet gradvis markedets gunst. COB-teknologi, med sine svært integrerte emballasjeegenskaper, har blitt en nøkkelteknologi for å oppnå høy pikseltetthet i mikro-LED. Samtidig, ettersom pikselstigningen til LED-skjermer fortsetter å synke, blir kostnadsfordelen med COB-teknologi tydeligere.
5. Sammendrag
Med kontinuerlige teknologiske fremskritt og markedsmodning vil COB- og SMD-emballasjeteknologier fortsette å spille betydelige roller i den kommersielle skjermindustrien. Vi har grunn til å tro at i nær fremtid vil disse to teknologiene sammen drive industrien mot høyere definisjon, smartere og mer miljøvennlige retninger.
Hvis du er interessert i LED-skjermer,kontakt oss i dagfor flere LED-skjermløsninger.
Innleggstid: 17. juli-2024