1. Pengenalan kepada teknologi pembungkusan SMD
1.1 Definisi dan latar belakang SMD
Teknologi Pembungkusan SMD adalah satu bentuk pembungkusan komponen elektronik. SMD, yang bermaksud Peranti Mounted Surface, adalah teknologi yang digunakan secara meluas dalam industri pembuatan elektronik untuk pembungkusan cip litar bersepadu atau komponen elektronik lain yang akan dipasang secara langsung di permukaan PCB (papan litar bercetak).
1.2 Ciri -ciri utama
Saiz kecil:Komponen yang dibungkus SMD adalah padat, membolehkan integrasi ketumpatan tinggi, yang bermanfaat untuk mereka bentuk produk elektronik miniatur dan ringan.
Berat ringan:Komponen SMD tidak memerlukan petunjuk, menjadikan struktur keseluruhan ringan dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan berat badan yang dikurangkan.
Ciri-ciri frekuensi tinggi yang sangat baik:Pemimpin pendek dan sambungan dalam komponen SMD membantu mengurangkan induktansi dan rintangan, meningkatkan prestasi frekuensi tinggi.
Sesuai untuk pengeluaran automatik:Komponen SMD sesuai untuk mesin penempatan automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan kualiti.
Prestasi terma yang baik:Komponen SMD berada dalam hubungan langsung dengan permukaan PCB, yang membantu pelesapan haba dan meningkatkan prestasi terma.
Senang dibaiki dan diselenggarakan:Kaedah permukaan komponen SMD menjadikannya lebih mudah untuk membaiki dan menggantikan komponen.
Jenis pembungkusan:Pembungkusan SMD termasuk pelbagai jenis seperti SOIC, QFN, BGA, dan LGA, masing -masing dengan kelebihan khusus dan senario yang berkenaan.
Pembangunan Teknologi:Sejak pengenalannya, teknologi pembungkusan SMD telah menjadi salah satu teknologi pembungkusan arus perdana dalam industri pembuatan elektronik. Dengan kemajuan teknologi dan permintaan pasaran, teknologi SMD terus berkembang untuk memenuhi keperluan untuk prestasi yang lebih tinggi, saiz yang lebih kecil, dan kos yang lebih rendah.
2. Analisis Teknologi Pembungkusan COB
2.1 Definisi dan latar belakang COB
Teknologi Pembungkusan COB, yang bermaksud Chip di atas kapal, adalah teknik pembungkusan di mana cip dipasang secara langsung pada PCB (papan litar bercetak). Teknologi ini terutamanya digunakan untuk menangani isu -isu pelesapan haba yang LED dan mencapai integrasi yang ketat antara cip dan papan litar.
2.2 Prinsip Teknikal
Pembungkusan COB melibatkan melampirkan cip kosong ke substrat interkoneksi menggunakan pelekat konduktif atau tidak konduktif, diikuti dengan ikatan wayar untuk mewujudkan sambungan elektrik. Semasa pembungkusan, jika cip kosong terdedah kepada udara, ia boleh tercemar atau rosak. Oleh itu, pelekat sering digunakan untuk merangkum wayar cip dan ikatan, membentuk "enkapsulasi lembut."
2.3 Ciri -ciri Teknikal
Pembungkusan padat: Dengan mengintegrasikan pembungkusan dengan PCB, saiz cip dapat dikurangkan dengan ketara, tahap integrasi meningkat, reka bentuk litar yang dioptimumkan, kerumitan litar diturunkan, dan kestabilan sistem bertambah baik.
Kestabilan yang baik: Pematerian cip langsung pada PCB menghasilkan getaran yang baik dan rintangan kejutan, mengekalkan kestabilan dalam persekitaran yang keras seperti suhu dan kelembapan yang tinggi, dengan itu memanjangkan jangka hayat produk.
Kekonduksian terma yang sangat baik: Menggunakan pelekat konduktif haba antara cip dan PCB berkesan meningkatkan pelesapan haba, mengurangkan kesan terma pada cip dan meningkatkan jangka hayat cip.
Kos pembuatan yang rendah: Tanpa memerlukan petunjuk, ia menghapuskan beberapa proses kompleks yang melibatkan penyambung dan petunjuk, mengurangkan kos pembuatan. Di samping itu, ia membolehkan pengeluaran automatik, menurunkan kos buruh dan meningkatkan kecekapan pembuatan.
2.4 Langkah berjaga -jaga
Sukar untuk dibaiki: Pematerian langsung cip ke PCB menjadikan penyingkiran cip individu atau penggantian mustahil, biasanya memerlukan penggantian keseluruhan PCB, meningkatkan kos dan kesukaran pembaikan.
Isu Kebolehpercayaan: Cip yang tertanam dalam pelekat boleh rosak semasa proses penyingkiran, yang berpotensi menyebabkan kerosakan pad dan menjejaskan kualiti pengeluaran.
Keperluan Alam Sekitar yang Tinggi: Proses pembungkusan COB menuntut persekitaran tanpa habuk, bebas statik; Jika tidak, kadar kegagalan meningkat.
3. Perbandingan SMD dan COB
Jadi, apakah perbezaan antara kedua -dua teknologi ini?
3.1 Perbandingan pengalaman visual
Memaparkan COB, dengan ciri -ciri sumber cahaya permukaan mereka, memberikan penonton dengan pengalaman visual yang lebih halus dan lebih seragam. Berbanding dengan sumber cahaya SMD, COB menawarkan lebih banyak warna yang jelas dan pengendalian terperinci yang lebih baik, menjadikannya lebih sesuai untuk tontonan jangka panjang, dekat.
3.2 Perbandingan Kestabilan dan Pengekalkan
Walaupun paparan SMD mudah dibaiki di tempat, mereka mempunyai perlindungan keseluruhan yang lebih lemah dan lebih mudah terdedah kepada faktor persekitaran. Sebaliknya, paparan COB, kerana reka bentuk pembungkusan keseluruhan mereka, mempunyai tahap perlindungan yang lebih tinggi, dengan prestasi kalis air dan kalis air yang lebih baik. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa paparan COB biasanya perlu dikembalikan ke kilang untuk pembaikan sekiranya berlaku kegagalan.
3.3 Penggunaan Kuasa dan Kecekapan Tenaga
Dengan proses flip-cip yang tidak terhalang, COB mempunyai kecekapan sumber cahaya yang lebih tinggi, mengakibatkan penggunaan kuasa yang lebih rendah untuk kecerahan yang sama, menjimatkan pengguna pada kos elektrik.
3.4 Kos dan Pembangunan
Teknologi pembungkusan SMD digunakan secara meluas kerana kematangan yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah. Walaupun teknologi COB secara teorinya mempunyai kos yang lebih rendah, proses pembuatan kompleksnya dan kadar hasil yang rendah pada masa ini mengakibatkan kos sebenar yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, apabila kemajuan teknologi dan kapasiti pengeluaran berkembang, kos COB dijangka akan berkurangan lagi.
4. Trend Pembangunan Masa Depan
Rtled adalah perintis dalam teknologi paparan LED COB. KamiMemaparkan LED COBdigunakan secara meluas dalamSemua jenis paparan LED komersialkerana kesan paparan yang sangat baik dan prestasi yang boleh dipercayai. Rtled komited untuk menyediakan penyelesaian paparan sehenti yang berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan pelanggan kami untuk paparan definisi tinggi dan perlindungan tenaga dan alam sekitar. Kami terus mengoptimumkan teknologi pembungkusan COB kami untuk membawa pelanggan kami lebih banyak produk yang kompetitif dengan meningkatkan kecekapan sumber cahaya dan mengurangkan kos pengeluaran. Skrin LED COB kami bukan sahaja mempunyai kesan visual yang sangat baik dan kestabilan yang tinggi, tetapi juga boleh beroperasi dengan stabil dalam pelbagai persekitaran yang kompleks, menyediakan pengguna dengan pengalaman yang tahan lama.
Di pasaran paparan LED komersial, kedua -dua COB dan SMD mempunyai kelebihan mereka sendiri. Dengan peningkatan permintaan untuk paparan definisi tinggi, produk paparan LED mikro dengan ketumpatan piksel yang lebih tinggi secara beransur-ansur mendapat nikmat pasaran. Teknologi COB, dengan ciri -ciri pembungkusannya yang sangat bersepadu, telah menjadi teknologi utama untuk mencapai ketumpatan piksel yang tinggi dalam LED mikro. Pada masa yang sama, kerana pixel pixel skrin LED terus berkurangan, kelebihan kos teknologi COB menjadi lebih jelas.
5. Ringkasan
Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pematangan pasaran, teknologi pembungkusan COB dan SMD akan terus memainkan peranan penting dalam industri paparan komersial. Kami mempunyai alasan untuk mempercayai bahawa dalam masa terdekat, kedua -dua teknologi ini akan bersama -sama mendorong industri ke arah definisi yang lebih tinggi, lebih bijak, dan lebih mesra alam.
Sekiranya anda berminat dengan paparan LED,Hubungi kami hari iniUntuk lebih banyak penyelesaian skrin LED.
Masa Post: Jul-17-2024