സുതാര്യമായ ലെഡ് സ്ക്രീൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലന ഗൈഡും 2024

1. ആമുഖം

ഇന്നത്തെ ഡിജിറ്റൽ യുഗത്തിൽ, കൂടുതൽ അദ്വിതീയ പ്രദർശന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉയർന്നുവന്നു. ദിസുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീനിന്റെ ഉയർന്ന സുതാര്യതഇതിന്റെ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും ക്രമേണ ആളുകളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു, ഇത് പ്രദർശന, പരസ്യം, സൃഷ്ടിപരമായ അലങ്കാരം എന്നിവയിലെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. അതിന് ഗംഭീരമായ ചിത്രങ്ങളും വീഡിയോകളും മാത്രമല്ല, സുതാര്യമായ സവിശേഷത കാരണം ലൈറ്റിനെയും ദർശനത്തെയും ബാധിക്കാതെ സ്ഥലത്തെ ആധുനികവും ചേർക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, സുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീനിനായി അതിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം തുടർച്ചയായി നിലനിൽക്കുന്നതിനായി, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സൂക്ഷ്മമായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും അത്യാവശ്യമാണ്. അടുത്തതായി, സുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീനിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനവും ആഴം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം.

2. സുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്

2.1 സൈറ്റ് സർവേ

നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിനെക്കുറിച്ച് ഇതിനകം ഒരു പ്രത്യേക ധാരണ ഉണ്ടായിരുന്നതിനാൽ, നിരവധി കീ പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ഓർമ്മപ്പെടുത്തുന്നു. സ്ക്രീൻ വലുപ്പം അത് ശരിയായി യോജിക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തടസ്സങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതായി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകിച്ചും ചില പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളോ കോണുകളും വീണ്ടും സ്ഥിരീകരിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മതിലിന്റെയോ ഘടനയുടെയോ ലോഡ് വഹിക്കുന്ന ശേഷി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, സ്ക്രീനിന്റെ ഭാരം സുരക്ഷിതമായി വഹിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ ഘടനാപരമായ എഞ്ചിനീനീരെ സമീപിക്കുക. കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ സ്ക്രീനിന്റെ കാഴ്ചയെ തടഞ്ഞ ഒബ്ജക്റ്റുകളും നിരീക്ഷിക്കുക, അത് തുടർന്നുള്ള തെളിച്ച ക്രമീകരണത്തിൽ പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും സ്ക്രീനിന്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരണം കാണുകയും ചെയ്യും.

2.2 ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും തയ്യാറാക്കൽ

ചുരുക്കമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ഉപകരണങ്ങൾ, സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ, റെഞ്ചുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലുകൾ, അളവ്, ടേപ്പ് നടപടികൾ എന്നിവ പോലുള്ള ചില ഉപയോഗിച്ച ചില ഉപകരണങ്ങൾ നിങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമായ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ബാംഗറുകൾ, പവർ കേബിളുകൾ, ഡാറ്റ കേബിളുകൾ മതിയായ നീളമുള്ളതും സവിശേഷതകളുമുള്ള. വാങ്ങുമ്പോൾ, ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിശ്വസനീയവും ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

2.3 സ്ക്രീൻ ഘടക പരിശോധന

സാധനങ്ങൾ സ്വീകരിച്ചതിനുശേഷം, ഡെലിവറി പട്ടികയിൽ, എൽഇഡി മൊഡ്യൂളുകൾ, നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ (കാർഡുകൾ, സ്വീകരിക്കുന്ന കാർഡുകൾ) എന്നിവ അനുസരിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക, ഒന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്. തുടർന്ന്, കോഡൻറ്, ബ്രൈറ്റ് പിക്സലുകൾ, മങ്ങിയ പിക്സലുകൾ, മങ്ങിയ പിക്സലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ വർണ്ണ വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു ലളിതമായ പവർ-ഓൺ പരിശോധന നടത്തുക സ്ക്രീനിന്റെ നില.

3. വിശദമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ

3.1 സുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീൻ ഡിസ്പ്ലേ ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനവും സ്പെയ്സിംഗും നിർണ്ണയിക്കുക: സൈറ്റ് അളക്കൽ ഡാറ്റയും സ്ക്രീൻ വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, ചുമരിലോ സ്റ്റീൽ ഘടനയിലെ ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ടേപ്പ് അളവ് ഉപയോഗിക്കുക. സ്ക്രീൻ മൊഡ്യൂളുകളുടെ വലുപ്പവും ഭാരവും അനുസരിച്ച് ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ സ്പേസിംഗ് യുക്തിസഹമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. സാധാരണയായി, അടുത്തുള്ള ബ്രാക്കറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള തിരശ്ചീന അകലം മൊഡ്യൂളുകൾ കഠിനമായി പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്. ഉദാഹരണത്തിന്, 500 എംഎം × 500 മില്ലിമീറ്റർ സാധാരണ മൊഡ്യൂൾ വലുപ്പത്തിന്, ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ തിരശ്ചീന അകലം 400 മില്ലിമീറ്ററും 500 മിമിയും തമ്മിൽ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. ലംബമായ ദിശയിൽ, സ്ക്രീൻ മൊത്തത്തിൽ തുല്യമായി സമ്മർദ്ദത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ബ്രാക്കറ്റുകൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം.

ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉറച്ചുനിൽക്കുക: അടയാളപ്പെടുത്തിയ സ്ഥാനങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക. തിരഞ്ഞെടുത്ത വിപുലീകരണ ബോൾട്ടുകളുടെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് ദ്വാരങ്ങളുടെ ആഴവും വ്യാസവും ക്രമീകരിക്കണം. വിപുലീകരണ ബോൾട്ടുകൾ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തിരുകുക, എന്നിട്ട് ബ്രാക്കറ്റുകൾ ബോൾട്ട് സ്ഥാനങ്ങളുമായി വിന്യസിച്ച് ചുവരുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഘടനയിൽ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ തിരശ്ചീനവും ലംബതയും പരിശോധിക്കുന്നതിന് നില തുടരും. എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കണം. എല്ലാ ബ്രാക്കറ്റുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷം, അവയെല്ലാം മൊത്തത്തിൽ ഒരേ വിമാനത്തിലാണ്, പിശക് വളരെ ചെറിയ പരിധിക്കുള്ളിൽ തന്നെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, തുടർന്നുള്ള മൊഡ്യൂൾ സ്പ്ലിംഗിനായി ഒരു നല്ല അടിത്തറയിടുന്നു.

3.2 മൊഡ്യൂൾ സ്പ്ലിംഗിംഗ്, ഫിക്സിംഗ്

ചിട്ടയായ വിഭജനം നേതൃത്വത്തിലുള്ള മൊഡ്യൂളുകൾ: സ്ക്രീനിന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് എൽഇഡി മൊഡ്യൂളുകൾ വണ്ണിന്റെ ഒന്ന് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച സ്പ്ലിസിംഗ് സീക്വൻസിനനുസരിച്ച് ബ്രാക്കറ്റുകളിലേക്കാണ്. സ്പ്ലിംഗിംഗ് സമയത്ത്, മൊഡ്യൂളുകൾ തമ്മിലുള്ള സ്പ്ലിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും ദൃ .മായതും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക. അടുത്തുള്ള മൊഡ്യൂളുകളുടെ അരികുകൾ വിന്യസിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, വിടവുകൾ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാണ്. സാധാരണയായി, വിടവുകളുടെ വീതി 1 എംഎമ്മിൽ കവിയരുത്. സ്പ്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മൊഡ്യൂൾ കൂടുതൽ വ്യക്തവും സൗകര്യപ്രദവുമാക്കുന്നതിന് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക സ്പ്ലിസിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

മൊഡ്യൂളുകൾ ശരിയാക്കി കേബിളുകൾ പരിഹരിക്കുക: ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ മൊഡ്യൂളുകൾ ഉറപ്പ് നൽകുന്നതിന് മൊഡ്യൂൾ സ്പ്ലിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം (സ്ക്രൂകൾ, കൊളുത്ത് മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കുക. പരിഹരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ കർശന ശക്തി മിതവാദികളായിരിക്കണം, അത് മൊഡ്യൂളുകൾ അയഞ്ഞതായി ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, അമിതമായ കർശനമാക്കുന്നതിനാൽ മൊഡ്യൂളുകളെയോ ബ്രാക്കറ്റുകളെ നശിപ്പിക്കുകയും വേണം. അതേസമയം, മൊഡ്യൂളുകൾക്കിടയിലുള്ള ഡാറ്റയും പവർ കേബിളുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുക. ഡാറ്റാ ട്രാൻസ്മെന്റ് ലൈനുകൾ സാധാരണയായി നെറ്റ്വർക്ക് കേബിളുകളോ പ്രത്യേക ഫ്ലാറ്റ് കേബിളുകളോ സ്വീകരിക്കുകയും ശരിയായ ക്രമത്തിലും ഡാറ്റ സിഗ്നലുകളുടെയും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രക്ഷേപണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായ ക്രമത്തിലും ദിശയിലും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പവർ കേബിളുകൾക്കായി, പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ധ്രുവങ്ങളുടെ ശരിയായ കണക്ഷനിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. കണക്ഷന് ശേഷം, അവ അസ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി വിതരണം അല്ലെങ്കിൽ പണമടയ്ക്കുന്നത് തടയാൻ അവർ ഉറച്ചതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഇത് സ്ക്രീനിന്റെ സാധാരണ ഡിസ്പ്ലേയെ ബാധിക്കും.

3.3 വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെയും നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുടെയും കണക്ഷൻ

പവർ സപ്ലൈ ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായി ബന്ധിപ്പിക്കുക: ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച്, പവർ സപ്ലൈ ഉപകരണങ്ങൾ മെയിനുകളിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക. ആദ്യം, വൈദ്യുതി വിതരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ് ശ്രേണി പ്രാദേശിക മെയിൻ വോൾട്ടേജിനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക, തുടർന്ന് പവർ കേബിന്റെ ഒരു അവസാനം പവർ വിതരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻപുട്ട് അറ്റത്ത് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും മറ്റ് അറ്റത്ത് മെയിൻസ് സോക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ട്രിസ് ബോക്സിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. കണക്ഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, കണക്ഷൻ ഉറച്ചതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അയഞ്ഞതല്ല. അമിത ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം കാരണം അതിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനായി വൈദ്യുതി വിതരണ ഉപകരണങ്ങൾ നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. കണക്ഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, വൈദ്യുതി വിതരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഓണാക്കുക, അസാധാരണമായ ചൂടാക്കൽ, ശബ്ദം, ശബ്ദം, പ്രശ്നമുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, അവ പരിശോധിച്ച് കൃത്യസമയത്ത് പരിഹരിക്കണം.

നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തെ കൃത്യമായി കണക്റ്റുചെയ്യുക: കമ്പ്യൂട്ടർ ഹോസ്റ്റിന്റെ പിസിഐ സ്ലോട്ടിൽ അയയ്ക്കുന്ന കാർഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ യുഎസ്ബി ഇന്റർഫേസ് വഴി കമ്പ്യൂട്ടറിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് അനുബന്ധ ഡ്രൈവർ പ്രോഗ്രാമുകളും നിയന്ത്രണ സോഫ്റ്റ്വെയറുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. സ്ക്രീനിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് അനുയോജ്യമായ സ്ഥാനത്ത് സ്വീകരിക്കുന്ന കാർഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. സാധാരണയായി, ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം നയിക്കുന്ന മൊഡ്യൂളുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഓരോ സ്വീകരിക്കുന്ന ഓരോ കാർഡിനും ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്. കോൺഫിഗറേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം സ്ക്രീൻ റെസലൂഷൻ, സ്കാനിംഗ് മോഡ്, ഗ്രേ ലെവൽ മുതലായവ കണക്കിലെടുത്ത് നെറ്റ്വർക്ക് കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ പാരമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക, ടെസ്റ്റ് ഇമേജുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വീഡിയോ അയയ്ക്കുക സ്ക്രീനിന് സാധാരണയായി പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്കുള്ള സിഗ്നലുകൾ, സ്ക്രീൻ വ്യക്തമാകുമോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല, നിറങ്ങൾ തെളിച്ചമുള്ളതാണെങ്കിലും, കുത്തൊഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേക്കറിനെ ഉണ്ടോ എന്ന്. പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ കണക്ഷനും ക്രമീകരണങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക.

3.4 സുതാര്യമായ എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഡീബഗ്ഗിംഗും കാലിബ്രേഷനും

അടിസ്ഥാന ഡിസ്പ്ലേ ഇഫക്റ്റ് പരിശോധന: അധികാരത്തിനുശേഷം, ആദ്യം ദൃശ്യപരമായി സ്ക്രീനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഡിസ്പ്ലേ നില പരിശോധിക്കുക. തെളിച്ചം തുല്യമായി മിതവാദിയാണോ, വ്യക്തമായി തിളക്കമുള്ളതോ അതീവ ഇരുണ്ട പ്രദേശങ്ങളില്ലാതെ തെളിച്ചം തുല്യമായ മിതമായതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക; വർണ്ണ വ്യതിചലനമോ വികലമോ ഇല്ലാതെ നിറങ്ങൾ സാധാരണവും തിളക്കമുള്ളതുമാണെങ്കിലും; മങ്ങൽ, പ്രേതങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ മിന്നുന്ന എന്നിവ ഇല്ലാതെ ചിത്രങ്ങൾ വ്യക്തവും പൂർണ്ണവുമായതാണെങ്കിലും. നിങ്ങൾക്ക് ലളിതമായ ചില സോളിഡ്-കളർ ചിത്രങ്ങൾ (ചുവപ്പ്, പച്ച, നീല), ലാൻഡ്സ്കേപ്പ് ചിത്രങ്ങൾ, പ്രാഥമിക ന്യായവിധിക്കായി ചലനാത്മക വീഡിയോകൾ എന്നിവ പ്ലേ ചെയ്യാൻ കഴിയും. വ്യക്തമായ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം നിയന്ത്രണ സോഫ്റ്റ്വെയർ നൽകാനും തെളിച്ചം, ദൃശ്യതീവ്രത, വർണ്ണ സാച്ചുറേഷൻ തുടങ്ങിയവയായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.

4. സുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീനിന്റെ പരിപാലന പോയിന്റുകൾ

4.1 ദിവസേനയുള്ള ക്ലീനിംഗ്

ഫ്രീക്വൻസി ക്ലീനിംഗ്: സാധാരണയായി ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ സ്ക്രീൻ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക. പരിസ്ഥിതി പൊടിപടലമാണെങ്കിൽ, ശുചിത്വത്തിന്റെ എണ്ണം ഉചിതമായി വർദ്ധിക്കും; പരിസ്ഥിതി വൃത്തിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതായി നീട്ടാൻ കഴിയും.

വൃത്തിയാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: സോഫ്റ്റ് സ്ക്രീൻ ക്ലീനിംഗ് തുണികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐഗ്ലാസ് തുണികൾ പോലുള്ളവ (പ്രത്യേക സ്ക്രീൻ ക്ലീനിംഗ് തുണികൾ പോലുള്ളവ), ആവശ്യമെങ്കിൽ, പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (നശിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഇല്ലാതെ പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക).

വൃത്തിയാക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ: ആദ്യം, ഒരു മൃദുവായ ബ്രഷോ ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത വായു മോഡിൽ ഉപയോഗിക്കുക, മുകളിൽ നിന്ന് മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് മുതൽ തടയുന്നത് ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റിൽ നിന്ന് മുക്കിയത് ചുവടെ നിന്ന് ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട്. അവസാനമായി, ജലദൃശ്യങ്ങൾ ശേഷിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉണങ്ങിയ തുണി ഉപയോഗിക്കുക.

4.2 ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം പരിപാലനം

വൈദ്യുതി വിതരണ പരിശോധന: വൈദ്യുതി വിതരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ സൂചക ലൈറ്റുകൾ സാധാരണയായി എല്ലാ മാസവും ശരിയാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. പുറം ഷെൽ താപനില അളക്കാൻ ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക (സാധാരണ താപനില 40 ° C മുതൽ 60 ° C വരെ). അസാധാരണമായ ശബ്ദമുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, വൈദ്യുതി വിതരണം ഓഫാക്കി പരിശോധിക്കുക.

കേബിൾ പരിശോധന: പവർ കേബിളുകളുടെ സന്ധികളും ഡാറ്റ കേബിളുകളും ഉറച്ചതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഓരോ പാവീകരണവും ഓക്സീകരണം അല്ലെങ്കിൽ നാശം. ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവസരങ്ങളിൽ കേബിളുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

സിസ്റ്റം അപ്ഗ്രേഡും ബാക്കപ്പും: നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ സോഫ്റ്റ്വെയർ അപ്ഡേറ്റുകളിൽ പതിവായി ശ്രദ്ധിക്കുക. അപ്ഗ്രേഡുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ക്രമീകരണ ഡാറ്റ ബാക്കപ്പ് ചെയ്യുക, അവ ഒരു ബാഹ്യ ഹാർഡ് ഡിസ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലൗഡ് സംഭരണത്തിൽ സൂക്ഷിക്കാം.

4.3 എൽഇഡി സുതാര്യമായ സ്ക്രീൻ മൊഡ്യൂൾ പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും

പതിവ് പരിശോധന: നേതൃത്വത്തിലുള്ള മൊഡ്യൂളുകളുടെ പ്രദർശന സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുക, മങ്ങിയ പിക്സലുകൾ, മങ്ങിയ പിക്സലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമായ പിക്സലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പ്രശ്ന മൊഡ്യൂളുകളുടെ സ്ഥാനങ്ങളും സാഹചര്യങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക.

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രവർത്തനം: ഒരു തെറ്റായ മൊഡ്യൂൾ കണ്ടെത്തിയപ്പോൾ, ആദ്യം വൈദ്യുതി വിതരണം ഓഫാക്കുക, പരിഹരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കുക, അത് എടുത്ത് അത് ഒഴിവാക്കുക. അടുത്തുള്ള മൊഡ്യൂളുകളെ തകർക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. കേബിൾ കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിച്ച് റെക്കോർഡുചെയ്യുക. ശരിയായ ദിശയിലും സ്ഥാനത്തിലും ഒരു പുതിയ മൊഡ്യൂൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അത് ശരിയാക്കി കേബിളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് പരിശോധനയ്ക്കുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം ഓണാക്കുക.

4.4 പരിസ്ഥിതി നിരീക്ഷണവും സംരക്ഷണവും

പാരിസ്ഥിതിക ഇതരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അവബോധം: ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, അമിതമായ പൊടി എന്നിവ സ്ക്രീനിൽ കേടുവരുത്തും.

സംരക്ഷണ നടപടികൾ: സ്ക്രീനിന് സമീപം താപനിലയും ഈർപ്പം സെൻസറുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. താപനില 60 ° C കവിഞ്ഞപ്പോൾ, വായുസഞ്ചാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ എയർകണ്ടീഷണറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഈർപ്പം 80% കവിയുമ്പോൾ, dehumidifiers ഉപയോഗിക്കുക. വായു ഇൻലെറ്റുകളിൽ പൊടി-പ്രൂഫ് വലകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് 1 - 2 ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ വൃത്തിയാക്കുക. അവ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ കഴുകി ഉണക്കി ഉണക്കി വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കഴിയും.

5. സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

5.1 ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ അസമമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

മതിലിന്റെയോ സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെയോ അസമത്വം മൂലമാണ് ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ അസമമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ അയഞ്ഞ ഫിക്സേഷനിംഗ് സമയത്ത് നിരയുടെ അനുചിതമായ ഉപയോഗം ഈ പ്രശ്നത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഈ സാഹചര്യം ഒഴിവാക്കാൻ, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് മതിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഘടന ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അത് നിരപ്പാക്കുന്നതിനോ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിനോ സിമൻറ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, കൃത്യമായ സ്ഥാനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ കോണുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ലെവൽ കർശനമായി ഉപയോഗിക്കുക. ബ്രാക്കറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, സമഗ്രമായ ഒരു പരിശോധന നടത്തുക. നഷ്ടം കണ്ടെത്തിയാൽ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ സ്ഥിരത പുലർത്തുകയും തുടർന്നുള്ള സ്ക്രീൻ സ്പ്ലിസിംഗിനായി വിശ്വസനീയമായ ഒരു അടിത്തറ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

5.2 മൊഡ്യൂൾ സ്പ്ലിംഗിംഗിൽ ബുദ്ധിമുട്ട്

മൊഡ്യൂൾ സ്പ്ലിംഗിംഗിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് കൂടുതലും വലുപ്പം വ്യതിയാനങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മൂലമാണ്. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, മൊഡ്യൂൾ വലുപ്പങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. വ്യതിയാനങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, യോഗ്യതയുള്ള മൊഡ്യൂളുകൾ കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. അതേസമയം, മൊഡ്യൂൾ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സ്പ്ലിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുക. അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക്, പരിശീലനത്തിലൂടെ അവർക്ക് അവരുടെ കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനോ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ-സൈറ്റ് സ്പ്ലിംഗിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ, സ്ക്രീനിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ അവർക്ക് അവരുടെ കഴിവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

5.3 സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പരാജയം

സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പരാജയം സാധാരണയായി സ്ക്രീൻ ഫ്ലിഗറിംഗ്, അലങ്കരിച്ച പ്രതീകങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ സിഗ്നൽ എന്നിവ പോലെ പ്രകടമാക്കുന്നു. കാരണങ്ങൾ അയഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ ഡാറ്റ കേബിളുകൾ, അയച്ച കാർഡുകളുടെയും സ്വീകരിക്കുന്ന കാർഡുകളുടെയും തെറ്റായ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ, സിഗ്നൽ ഉറവിട ഉപകരണങ്ങളിലെ പിശകുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റുകൾ. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുമ്പോൾ, ഡാറ്റ കേബിൾ കണക്ഷനുകൾ ആദ്യം പരിശോധിച്ച് പരിഹരിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, കേബിളുകൾ പുതിയവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. തുടർന്ന് അയയ്ക്കുന്ന കാർഡുകളുടെയും അവർ സ്ക്രീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കാർഡുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുക. പ്രശ്നം ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, സിഗ്നൽ ഉറവിട ഉപകരണങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക, ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സിഗ്നൽ ഉറവിടം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, സ്ക്രീനിന്റെ പ്രദർശനം പ്രദർശിപ്പിക്കുക.

5.4 ചത്ത പിക്സലുകൾ

ഡെഡ് പിക്സലുകൾ പിക്സലുകൾ പ്രകാശിക്കാത്ത പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് നയിക്കുന്ന മൃഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങളാൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവിംഗ് സർക്യൂട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ നാശനഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫലമാണ്. ഒരു ചെറിയ എണ്ണം ഡെഡ് പിക്സലുകൾക്ക്, അവ വാറന്റി കാലയളവിനുള്ളിലാണെങ്കിൽ, മൊഡ്യൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് വിതരണക്കാരനുമായി ബന്ധപ്പെടാം. അവ വാറന്റിക്ക് പുറത്താണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മെയിന്റനൻസ് കഴിവുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തിഗത എൽഇഡി മൃഗങ്ങളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ചത്ത പിക്സലുകളുടെ ഒരു വലിയ വിസ്തീർണ്ണം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഡ്രൈവിംഗ് സർക്യൂട്ടിലെ ഒരു തെറ്റ് സംഭവിക്കാം. ഡ്രൈവിംഗ് ബോർഡ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, സ്ക്രീനിന്റെ സാധാരണ ഡിസ്പ്ലേ ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

5.5 സ്ക്രീൻ മിന്നുന്നു

സ്ക്രീൻ ഫ്ലിക്കറിംഗ് സാധാരണയായി ഡാറ്റ ട്രാൻസ്മിഷൻ പിശകുകളോ നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം അയഞ്ഞതോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഡാറ്റ കേബിൾ കണക്ഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് സ്ക്രീൻ റെസലൂഷൻ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ ഹാർഡ്വെയർ കോൺഫിഗറേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ പുനർവിജ്ഞാപനം ചെയ്യുക. പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിയന്ത്രണ ഹാർഡ്വെയർ കേടായതാകാം. ഈ സമയത്ത്, നിങ്ങൾ അയച്ച കാർഡോ സ്വീകരിക്കുന്ന കാർഡോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും സ്ക്രീൻ ഡിസ്പ്ലേ സാധാരണ നിലയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നതുവരെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും വേണം.

5.6 ഈർപ്പം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ട്

നനഞ്ഞപ്പോൾ സ്ക്രീൻ ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ടുകളിൽ സാധ്യതയുണ്ട്. കൂടുതൽ നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് വൈദ്യുതി വിതരണം ഓഫ് ചെയ്യുക. നനഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ എടുത്ത ശേഷം, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഹെയർ ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ വായുസഞ്ചാരമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉണക്കുക. അവ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, സർക്യൂട്ട് പരിശോധിക്കുന്നതിന് കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. കേടായ ഘടകങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവയെ യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ഘടകങ്ങളും സർക്യൂട്ടും സാധാരണമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, സ്ക്രീനിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പരിശോധനയ്ക്കായി വീണ്ടും വൈദ്യുതി വിതരണം ഓണാക്കുക.

5.7 അമിതമായി ചൂഷണം

തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയോ ഉയർന്ന പാരിസ്ഥിതിക താപനിലയുടെയോ പരാജയങ്ങളാൽ സ്ക്രീനിന്റെ അമിതമായി ചൂടേറിയത് കൂടുതലാണ്. തണുപ്പിക്കൽ ആരാധകർ സാധാരണഗതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകൾ തടസ്സപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് ചൂടിൽ ചൂടിൽ പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുക. കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവയുടെ സമയത്തിനുള്ളിൽ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, തുടർച്ചയായി വീണ്ടും ചൂടാക്കുക, അതിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്.

6. സംഗ്രഹം

സുതാര്യമായ ലെഡ് സ്ക്രീനിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനവും ചില സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുണ്ടെങ്കിലും, അവ സുഗമമായി പൂർത്തിയാക്കാനും പ്രസക്തമായ പോയിന്റുകളും ഘട്ടങ്ങളും പിന്തുടർന്ന് പൂർത്തിയാക്കാനും നല്ല പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, സൈറ്റ് സർവേയിൽ നിന്നുള്ള ഓരോ പ്രവർത്തനവും ഓരോ ലിങ്കും കർശനവും സൂക്ഷ്മവും ആവശ്യമാണ്. പരിപാലനം, ദൈനംദിന ക്ലീനിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം പരിശോധന സമയത്ത്, മൊഡ്യൂൾ പരിശോധന, പരിപാലനം, പാരിസ്ഥിതിക പരിരക്ഷ എന്നിവ അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പതിവായതും സൂക്ഷ്മവുമായ പരിപാലനവും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളെ തുടർച്ചയായി നിലനിൽക്കുന്നതിനും മികച്ചതാക്കുന്നതിനും സ്ക്രീൻ പ്രാപ്തമാക്കും, മികച്ച വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകൾ നൽകുക, നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപത്തിന് കൂടുതൽ ശാശ്വതമായ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുക. സുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീനിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനവും പ്രാവീണ്യം, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ തിളക്കമാർന്നതാക്കാൻ ഈ ഉള്ളടക്കം മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ ഈ ഉള്ളടക്കം നിങ്ങളെ മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ഉടൻ ബന്ധപ്പെടുക. ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ സ്റ്റാഫ് നിങ്ങൾക്ക് വിശദമായ ഉത്തരങ്ങൾ നൽകും.

നിങ്ങളുടെ സുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനോ പരിപാലിക്കാനോ നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അതിന്റെ സവിശേഷതകളും എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ പരിചയമുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ പരിശോധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുഎന്താണ് സുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീൻ - സമഗ്രമായ ഒരു ഗൈഡ്ഒരു പൂർണ്ണ അവലോകനത്തിനായി. നിങ്ങൾ ഒരു സ്ക്രീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെസുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീനും അതിന്റെ വിലയും എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാംനിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നതിനുള്ള ലേഖനം ആഴത്തിലുള്ള ഉപദേശം നൽകുന്നു. സുതാര്യമായ എൽഇഡി ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് സ്ക്രീനുകൾ പോലുള്ള ഇതരമാർഗങ്ങളിൽ നിന്ന് സുതാര്യമായ നേതൃത്വത്തിലുള്ള സ്ട്രീനുകൾ എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, നോക്കൂസുതാര്യമായ എൽഇഡി സ്ക്രീൻ vs ഫിലിം vs ഗ്ലാസ്: ഒരു പൂർണ്ണ ഗൈഡ്.