AOB TECH: ഇൻഡോർ എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ പരിരക്ഷണവും ബ്ലാക്ക് out ട്ട് ഏകതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക

1. ആമുഖം

സ്റ്റാൻഡേർഡ് എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ പാനലിന് ഈർപ്പം, വെള്ളം, പൊടി എന്നിവയ്ക്കെതിരെ ദുർബലമായ സംരക്ഷണം ഉണ്ട്, പലപ്പോഴും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു:

Ⅰ. ഈർപ്പമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഡെഡ് പിക്സലുകൾ, തകർന്ന ലൈറ്റുകൾ, "കാറ്റർപില്ലർ" പ്രതിഭാസം എന്നിവയിൽ പതിവായി സംഭവിക്കുന്നു;

Ⅱ. ദീർഘകാല ഉപയോഗ സമയത്ത്, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് നീരാവി, തെറിക്കുന്ന വെള്ളം നേതൃത്വത്തിലുള്ള വിളക്ക് മുങ്ങാൻ കഴിയും;

Ⅲ. സ്ക്രീനിനുള്ളിലെ പൊടി ശേഖരണം മോശം ചൂട് ഇല്ലാതാക്കലിലേക്കും ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ സ്ക്രീൻ വാർദ്ധക്യത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

ജനറൽ ഇൻഡോർ എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേയ്ക്കായി, ലെഡ് പാനലുകൾ സാധാരണയായി ഫാക്ടറിയിൽ പൂജ്യം തെറ്റ് നിലയിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ഉപയോഗ കാലയളവിനുശേഷം, തകർന്ന ലൈറ്റുകളും ലൈൻ തെളിച്ചവും പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്, മന int പൂർവ്വം കൂട്ടിയിടി വിളക്കുകൾക്ക് കാരണമാകും. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സൈറ്റുകളിൽ, ഉയർന്ന തോതിലുള്ള തെറ്റുകൾ ചിലപ്പോൾ നേരിട്ട് നേരിടാൻ കഴിയും, അല്ലെങ്കിൽ അടുത്ത ശ്രേണിയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഈ സ്ക്രീൻ തെറ്റായ നിരക്കിൽ ഉയർന്ന തോതിൽ ഉയർന്ന ആർദ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ഇൻഡോർമികച്ച പിച്ച് എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേസെമി-വാർഷിക പരിശോധനകൾ, ഈർപ്പം, പൊടി, കുഴികൾ, തെറ്റ് നിരക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിതരണക്കാരൻ, ഈർപ്പം, പൊടി, കുഴികൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

13877920

ചിത്രം 1. ലോഡ് ഡിസ്പ്ലേയുടെ മോശം ഷോർട്ട്-സർക്യൂട്ട്, നിര ലൈറ്റിംഗ് പ്രതിഭാസം

2. Rtle- ന്റെ AOB കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂട്ട്

ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി അഭിസംബോധന ചെയ്യാൻ,കലാശിച്ചAOB (നൂതനമായ ബോണ്ടിംഗ്) കോട്ടിംഗ് പരിഹാരം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. AOB കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി സ്ക്രീനുകൾ ബാഹ്യ രാസ സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് ഐസോസ്റ്റർ ട്യൂബുകളെ ഒറ്റപ്പെടൽ, പൊടി നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നിവ തടയുന്നു, ഞങ്ങളുടെ സംരക്ഷണ പ്രകടനം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുഎൽഇഡി സ്ക്രീനുകൾ.

നിലവിലെ ഇൻഡോർ ഉപരിതല മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ പ്രക്രിയയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ പരിഹാരം, നിലവിലുള്ള ശ്രീമതി (ഉപരിതല മ mount ണ്ട് ടെക്നോളജി) ഉൽപാദന ലൈനുകളുമായി പരിധിയില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

നേതൃത്വത്തിലുള്ള വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയ

ചിത്രം 2. ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം (ഇളം ഉപരിതലം)

നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്: എസ്എംടി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് എൽഇഡി ബോർഡുകൾ നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, ഒരു കോട്ടിമാർ ബോർഡഡ് ബ്യൂട്ടിന് പ്രയോഗിക്കുന്നു ചിത്രം 3 ൽ.

പൊതുവായ എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി (ipxx, ആദ്യ x) പൊടി പരിരക്ഷണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തെ x നെ എൽഇഡി ഉപരിതലത്തിന്റെ പരിരക്ഷണ നിലയെ ഫലപ്രദമായി ഉയർത്തുന്നു , മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ക്രീൻ തെറ്റായ നിരക്ക് (പിപിഎം) കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ പരിഹാരം വിപണി ആവശ്യം നിറവേറ്റി, ഉൽപാദനത്തിൽ പക്വത പ്രാപിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയുമില്ല.

AOB-ഡ്രോയിംഗ്

ചിത്രം 3. ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

കൂടാതെ, പിസിബിയുടെ പുറകിലുള്ള സംരക്ഷണ പ്രക്രിയ മുമ്പത്തെ ത്രീ-പ്രൂഫ് പെയിന്റ് പരിരക്ഷണ രീതി നിലനിർത്തുന്നു, ഇത് സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പുറകിലുള്ള സംരക്ഷണ നില മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് (ഐസി) ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഡ്രൈവ് സർക്യൂട്ടിൽ സംയോജിത സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങളുടെ പരാജയം തടയുന്നു.

3. AOB സവിശേഷതകളുടെ വിശകലനം

3.1 ഫിസിക്കൽ പ്രൊട്ടീവ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ

സോൾഡർ ഒട്ടിക്കാൻ സമാനമായ ബോണ്ടിംഗ് സവിശേഷതകളുള്ള ബോണ്ടിംഗ് സവിശേഷതകളുള്ള അയോബിന്റെ ശാരീരിക സംരക്ഷണ സവിശേഷതകൾ ആശ്രയിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഈ പൂരിപ്പിക്കൽ പശ എൽഇഡിയുടെ മുഴുവൻ അടിഭാഗത്തും പൊതിഞ്ഞു, എൽഇഡിയും പിസിബിയും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ലബോറട്ടറി ടെസ്റ്റുകൾ 1 കിലോഗ്രാം ആണ്, അതേസമയം, എഒബി പരിഹാരം 4 കിലോഗ്രാം, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്ത് ഒരു വശത്തെ പുഷ് സ്ട്രാജും, ബാലസ് ബോർഡുകളെ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന പദ്വിഷയം ഒഴിവാക്കുന്നു.

3.2 കെമിക്കൽ പ്രൊട്ടീവ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ

നാനോകോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ അപേക്ഷിച്ച ഉയർന്ന പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് എൽഇഡി സുതാര്യമായ സംരക്ഷണ സ്വത്തുക്കൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു മാറ്റ് സുതാര്യമായ സംരക്ഷണ പാളി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ലെയറിന്റെ കാഠിന്യം മോസ് സ്കെയിലിൽ 5 ~ 6H ആണ്, ഫലപ്രദമായി ഈർപ്പം, പൊടി എന്നിവയും ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു, വിളക്ക് മുങ്ങൽ, ഉപയോഗത്തിൽ പരിസ്ഥിതിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കില്ല.

3.3 സംരക്ഷണ സവിശേഷതകൾക്ക് കീഴിലുള്ള പുതിയ കണ്ടെത്തലുകൾ

3.3.1 വർദ്ധിച്ച കാഴ്ച കോണിൽ

മാറ്റ് സുതാര്യമായ സംരക്ഷണ പാളിക്ക് എൽഇഡിയുടെ മുൻവശത്തുള്ള ഒരു ലെൻസായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എൽഇഡി ലാമ്പ് മൃഗങ്ങളുടെ ലൈറ്റ് എമിഷൻ കോണിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ലൈറ്റ് എമിഷൻ കോണിൽ. 140 ° മുതൽ 170 ° വരെ ലൈറ്റ് എമിഷൻ ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ടെസ്റ്റുകൾ കാണിക്കുന്നു.

3.3.2 നേരിയ മിക്സിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തി

ഉപരിതല ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കൂടുതൽ ഗ്രാനുലാർ പോയിന്റ് ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സുകളാണ് എസ്എംഡി ഉപരിതല മ mount ണ്ടഡ് ഉപകരണങ്ങൾ. എബ്ജോളിംഗ് എസ്എംഡി എൽഇഡികളിൽ സുതാര്യമായ ഗ്ലാസ് ഒരു പാളി ചേർത്ത്, പ്രതിഫലനവും റിഫ്രാഷനും വഴി ഗ്രാനുലാരിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു, മൊയ്യറ്റ് ഇഫക്റ്റുകൾ, വെളിച്ചം കലർ തുടച്ചുമാറ്റുക.

3.3.3 സ്ഥിരമായ കറുത്ത സ്ക്രീൻ

പൊരുത്തമില്ലാത്ത പിസിബി ബോർഡ് മഷി നിറങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും SMD ഡിസ്പ്ലേകൾക്ക് ഒരു പ്രശ്നമാണ്. AOB കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കാഴ്ച കോണുകൾ നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ പൊരുത്തക്കേടില്ലാത്ത പിസിബി ഇങ്ക് നിറങ്ങളുടെ പ്രശ്നം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും,, പിസിബി ബോർഡുകളുടെ വിവിധ ബാച്ചുകൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുക, കയറ്റുമതി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

3.3.4 വർദ്ധിച്ച ദൃശ്യതീവ്രത

നാനോകോട്ടിംഗ് കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിനായി അനുവദിക്കുന്നു, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, സ്ക്രീൻ ബേസ് നിറത്തിന്റെ കറുപ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ദൃശ്യതീവ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

SMD ദൃശ്യതീവ്രത AOB

4. ഉപസംഹാരം

ഒബ് കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി എക്സ്പോസ്ഡ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ചാലക ചാലക ചലനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഈർപ്പം, പൊടി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സംഭവിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു. AOB നാനോകേറ്റിംഗിന്റെ ഒറ്റപ്പെടൽ പരിരക്ഷയോടെ, നേതൃത്വത്തിലുള്ള തെറ്റ് നിരക്കുകൾ 5pp ന് താഴെയായി ചുരുങ്ങാം, സ്ക്രീന്റെ വിളവും വിശ്വാസ്യതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
എസ്എംഡി എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ ഫ Foundation ണ്ടേഷനിൽ നിർമ്മിച്ച ഈ പ്രതിബ് പ്രസതിക്ക് SMD- ന്റെ എളുപ്പത്തിൽ സിംഗിൾ-ലാമ്പ് പരിപാലനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ, ഈർപ്പം, പൊടി, സംരക്ഷണ നിലവാരം, മരിച്ചുപോയ നേരിയ നിരക്കിലാണ്. AOB ന്റെ ആവിർഭാവം ഇൻഡോർ ഡിസ്പ്ലേ സൊല്യൂഷന് പ്രീമിയം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നൽകുന്നു, ഇത് എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പരിണാമത്തിന്റെ പരിണാമത്തിലെ ഒരു പ്രധാന നാഴികക്കല്ലാണ്.

Rtle- ന്റെ പുതിയ ട്രിപ്പിൾ-പ്രൂഫ് ഇൻഡോർചെറിയ പിച്ച് എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ- വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഡസ്റ്റ്പ്രേഫ്, ബമ്പ് പ്രൂഫ് - ഒബ് ഡിസ്പ്ലേ.ഞങ്ങളെ ഇപ്പോൾ ബന്ധപ്പെടുകformal പചാരിക ക്വാട്ട ലഭിക്കാൻ.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-24-2024