SMD vs. COB LED 디스플레이 포장 기술

1. SMD 포장 기술 소개

1.1 SMD의 정의 및 배경

SMD 포장 기술은 전자 구성 요소 포장의 한 형태입니다. Surface Mounted Device를 나타내는 SMD는 전자 제조 산업에서 통합 회로 칩을 포장하는 데 널리 사용되는 기술입니다.

1.2 주요 기능

작은 크기 :SMD 패키지 구성 요소는 작기 때문에 고밀도 통합을 가능하게하여 소형화 된 경량 전자 제품을 설계하는 데 유리합니다.

가벼운 무게 :SMD 구성 요소에는 리드가 필요하지 않으므로 전체 구조를 가볍고 중량 감소가 필요한 응용 분야에 적합합니다.

우수한 고주파 특성 :SMD 구성 요소의 짧은 리드와 연결은 인덕턴스와 저항을 줄여 고주파 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.

자동화 된 생산에 적합 :SMD 구성 요소는 자동화 된 배치 기계에 적합하여 생산 효율성과 품질 안정성이 향상됩니다.

좋은 열 성능 :SMD 구성 요소는 PCB 표면과 직접 접촉하여 열 소산을 돕고 열 성능을 향상시킵니다.

수리 및 유지 관리하기 쉬운 :SMD 구성 요소의 표면 장착 방법을 사용하면 구성 요소를보다 쉽게 ​​복구하고 교체 할 수 있습니다.

포장 유형 :SMD 포장에는 SOIC, QFN, BGA 및 LGA와 같은 다양한 유형이 포함되며 각각 특정 장점과 해당 시나리오가 포함됩니다.

기술 개발 :SMD 포장 기술은 도입 이후 전자 제조 산업의 주류 포장 기술 중 하나가되었습니다. 기술 발전과 시장 수요로 인해 SMD 기술은 더 높은 성능, 소규모 크기 및 저렴한 비용에 대한 요구를 충족시키기 위해 계속 발전하고 있습니다.

2. COB 포장 기술의 분석

2.1 코브의 정의 및 배경

기내 칩을 나타내는 COB 포장 기술은 PCB (인쇄 회로 보드)에 칩이 직접 장착되는 포장 기술입니다. 이 기술은 주로 LED 열 소산 문제를 해결하고 칩과 회로 보드 사이의 엄격한 통합을 달성하는 데 사용됩니다.

2.2 기술 원리

COB 포장에는 전도성 또는 비 결합적 접착제를 사용하여 베어 칩을 상호 연결된 기판에 부착 한 다음 와이어 결합을 통해 전기 연결을 설정하는 것이 포함됩니다. 포장 중에 베어 칩이 공기에 노출되면 오염되거나 손상 될 수 있습니다. 따라서 접착제는 종종 칩 및 본딩 와이어를 캡슐화하여 "소프트 캡슐화"를 형성하는 데 사용됩니다.

2.3 기술적 기능

소형 패키징 : PCB와 포장을 통합하여 칩 크기를 크게 줄이고, 통합 수준이 증가하고, 회로 설계 최적화, 회로 복잡성이 낮아졌으며, 시스템 안정성이 향상 될 수 있습니다.

우수한 안정성 : PCB에 직접 칩 납땜하면 진동과 충격 저항이 우수하여 고온 및 습도와 같은 가혹한 환경에서 안정성을 유지하여 제품 수명을 연장합니다.

우수한 열전도율 : 칩과 PCB 사이의 열전도성 접착제를 사용하면 열 소산을 효과적으로 향상시켜 칩에 대한 열 영향을 줄이고 칩 수명을 향상시킵니다.

낮은 제조 비용 : 리드가 필요하지 않으면 커넥터 및 리드와 관련된 일부 복잡한 프로세스를 제거하여 제조 비용을 줄입니다. 또한 자동 생산, 인건비를 낮추고 제조 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

2.4 예방 조치

수리하기 어렵다 : 칩을 PCB로 직접 납땜하면 개별 칩 제거 또는 교체가 불가능 해져서 일반적으로 전체 PCB의 교체가 필요하고 비용이 증가하고 수리 난이도가 필요합니다.

신뢰성 문제 : 제거 프로세스 중에 접착제에 포함 된 칩을 손상시켜 패드 손상을 일으키고 생산 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

높은 환경 요구 사항 : COB 포장 공정에는 먼지가없는 정적이없는 환경이 필요합니다. 그렇지 않으면 실패율이 증가합니다.

3. SMD와 COB의 비교

그렇다면이 두 기술의 차이점은 무엇입니까?

3.1 시각적 경험 비교

COB 디스플레이는 표면 광원 특성을 가진 COB 디스플레이는 시청자에게 더 미세하고 균일 한 시각적 경험을 제공합니다. SMD의 포인트 광원과 비교하여 COB는보다 생생한 색상과 더 나은 디테일 처리를 제공하므로 장기적으로 클로즈업 시청에 더 적합합니다.

3.2 안정성과 유지 가능성 비교

SMD 디스플레이는 현장에서 수리하기 쉽지만 전반적인 보호가 약하며 환경 요인에 더 취약합니다. 대조적으로, COB 디스플레이는 전체 포장 설계로 인해 방수 및 방진 성능이 향상되어 보호 수준이 높아집니다. 그러나 COB 디스플레이는 일반적으로 실패의 경우 수리를 위해 공장으로 반환해야합니다.

3.3 전력 소비 및 에너지 효율

방해받지 않는 플립 칩 프로세스를 사용하면 COB는 광원 효율이 높아서 동일한 밝기에 대한 전력 소비가 낮아서 전기 비용을 절약 할 수 있습니다.

3.4 비용 및 개발

SMD 패키징 기술은 성숙도가 높고 생산 비용이 낮기 때문에 널리 사용됩니다. COB 기술은 이론적으로 비용이 낮지 만 복잡한 제조 공정과 낮은 수율은 현재 실제 비용이 상대적으로 높아집니다. 그러나 기술 발전과 생산 능력이 확대됨에 따라 COB 비용은 더욱 감소 할 것으로 예상됩니다.

4. 미래 개발 동향

틀렸다 COB LED 디스플레이 기술의 선구자입니다. 우리의COB LED 디스플레이널리 사용됩니다모든 종류의 상업용 LED 디스플레이탁월한 디스플레이 효과와 안정적인 성능으로 인해. RTLED는 고화질 디스플레이 및 에너지 절약 및 환경 보호에 대한 고객의 요구를 충족시키기 위해 고품질 원 스톱 디스플레이 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 COB 포장 기술을 계속 최적화하여 광원 효율성을 향상시키고 생산 비용을 줄임으로써 고객에게보다 경쟁력있는 제품을 제공합니다. 우리의 COB LED 화면은 시각적 효과가 뛰어나고 안정성이 높을뿐만 아니라 다양한 복잡한 환경에서도 안정적으로 작동하여 사용자에게 오래 지속되는 경험을 제공 할 수 있습니다.

상업용 LED 디스플레이 시장에서 COB와 SMD는 자체 이점이 있습니다. 고화질 디스플레이에 대한 수요가 증가함에 따라 픽셀 밀도가 높은 마이크로 LED 디스플레이 제품은 점차 시장 호의를 얻고 있습니다. 고도로 통합 된 포장 특성을 갖춘 COB 기술은 마이크로 LED에서 높은 픽셀 밀도를 달성하기위한 핵심 기술이되었습니다. 동시에 LED 화면의 픽셀 피치가 계속 감소함에 따라 COB 기술의 비용 이점이 더욱 분명 해지고 있습니다.

5. 요약

지속적인 기술 발전과 시장 성숙으로 COB 및 SMD 포장 기술은 상업용 디스플레이 산업에서 계속해서 중요한 역할을 할 것입니다. 우리는 가까운 시일 내에이 두 기술이 공동으로 업계를 공동으로 고위 정의, 더 똑똑하며 환경 친화적 인 방향으로 나아갈 것이라고 믿을만한 이유가 있습니다.

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