1. 소개
표준 LED 디스플레이 패널은 수분, 물 및 먼지에 대한 약한 보호 기능을 갖추고 있으며 종종 다음과 같은 문제가 발생합니다.
ⅰ. 습한 환경에서는 큰 픽셀, 부러진 조명 및“애벌레”현상이 자주 발생합니다.
ⅱ. 장기 사용 중에, 에어컨 증기와 튀는 물은 LED 램프 비드를 침식 할 수 있습니다.
ⅲ. 스크린 내부의 먼지 축적은 열 소산이 열악하고 화면 노화가 가속화됩니다.
일반적인 실내 LED 디스플레이의 경우 LED 패널은 일반적으로 공장의 제로 결합 상태로 전달됩니다. 그러나 사용 기간 후에는 부러진 조명 및 선 밝기와 같은 문제가 종종 발생하며 의도하지 않은 충돌로 인해 램프 방울이 발생할 수 있습니다. 설치 현장에서는 예상치 못한 또는 차선책 환경이 때때로 에어컨 아울렛의 온도 차이로 인한 대규모 결함 또는 습도가 높으면 스크린 결함 속도가 증가하는 것과 같이 때때로 발생할 수 있습니다.
실내미세한 피치 LED 디스플레이반기 검사를받는 공급 업체, 수분, 먼지, 충돌 및 결함 속도와 같은 문제를 해결하고 제품 품질 개선을하면서 애프터 판매 서비스 부담 및 비용을 줄이면 LED 디스플레이 공급 업체의 중요한 관심사입니다.
그림 1. 불량 단락 및 기둥 조명 현상 LED 디스플레이
2. Rtled의 AOB 코팅 솔루션
이러한 문제를 효과적으로 해결하기 위해틀렸다AOB (Advanced Optical Bonding) 코팅 용액을 소개합니다. AOB 코팅 기술 스크린은 LED 튜브를 외부 화학적 접촉에서 분리하여 수분 및 먼지 침입을 방지하여 우리의 보호 성능을 크게 향상시킵니다.LED 화면.
이 솔루션은 현재 실내 표면 장착 LED 디스플레이 생산 공정을 기반으로하며 기존 SMT (Surface Mount Technology) 생산 라인과 완벽하게 통합됩니다.
그림 2. 표면 코팅 장비의 개략도 (광 표면)
특정 프로세스는 다음과 같습니다. LED 보드를 SMT 기술을 사용하여 만들고 72 시간 동안 숙성 한 후 보드 표면에 코팅이 적용되어 전도성 핀을 감싸는 보호 층을 형성하여 수분 및 vapor 효과로부터 절연합니다. 그림 3에서.
보호 레벨의 IP40 (IPXX, 첫 번째 X는 먼지 보호를 나타내고 두 번째 X는 물 보호를 나타냅니다)을 갖는 일반 LED 디스플레이 제품의 경우 AOB 코팅 기술은 LED 표면의 보호 레벨을 효과적으로 향상시키고 충돌 방지를 제공하며 램프 방울을 방지합니다. 전체 화면 결함 속도 (PPM)를 줄입니다. 이 솔루션은 시장 수요를 충족시키고 생산에서 성숙했으며 전체 비용을 과도하게 증가시키지 않습니다.
그림 3. 표면 코팅 과정의 개략도
또한 PCB 뒷면 (인쇄 회로 보드)의 보호 프로세스는 이전의 3 가지 방향 페인트 보호 방법을 유지하여 스프레이 프로세스를 통해 회로 보드 뒷면의 보호 레벨을 향상시킵니다. 보호 층은 통합 회로 (IC) 표면에 형성되어 구동 회로에서 통합 회로 구성 요소의 고장을 방지합니다.
3. AOB 기능 분석
3.1 물리적 보호 특성
AOB의 물리적 보호 특성은 기본 충전 코팅에 의존하며, 이는 솔더 페이스트와 유사한 결합 특성을 갖지만 단열재입니다. 이 충전 접착제는 LED의 전체 하단을 감싸서 LED와 PCB 사이의 접촉 기능을 증가시킵니다. 실험실 테스트에 따르면 기존의 SMT 솔더 측면 푸시 강도는 1kg이며 AOB 솔루션은 4kg의 측면 푸시 강도를 달성하여 설치 중에 충돌 문제를 해결하고 램프 보드를 회복 할 수없는 패드 분리를 피합니다.
3.2 화학 보호 특성
AOB의 화학적 보호 특성에는 나노 코팅 기술을 통해 적용되는 고 중합체 재료를 사용하여 LED를 캡슐화하는 무광택 투명 보호 층이 포함됩니다. 이 층의 경도는 MOHS 척도에서 5 ~ 6 시간이며 수분과 먼지를 효과적으로 차단하여 램프 비드가 사용 중에 환경에 악영향을 미치지 않도록합니다.
3.3 보호 특성에 따른 새로운 발견
3.3.1 관찰 각도 증가
무광택 투명 보호 층은 LED의 전면에 렌즈 역할을하여 LED 램프 비드의 광 방출 각도를 증가시킵니다. 테스트에 따르면 광 방출 각도는 140 °에서 170 °로 증가 할 수 있습니다.
3.3.2 개선 된 조명 혼합
SMD 표면 장착 장치는 포인트 광원이며, 표면 광원에 비해 더 세분화됩니다. AOB 코팅은 SMD LED에 투명한 유리 층을 추가하여 반사 및 굴절을 통해 세분성을 줄이고 Moiré 효과를 완화하며 광 혼합을 향상시킵니다.
3.3.3 일관된 검은 색 화면
일관되지 않은 PCB 보드 잉크 색상은 항상 SMD 디스플레이의 문제였습니다. AOB 코팅 기술은 코팅 층의 두께와 색상을 제어하여 시야각을 잃지 않고 일관되지 않은 PCB 잉크 색상 문제를 효과적으로 해결할 수 있으며, 다양한 PCB 보드를 함께 사용하고 배송 효율성을 향상시키는 문제를 완벽하게 해결합니다.
3.3.4 대비 증가
나노 코팅은 제어 가능한 재료 구성으로 정밀한 제어를 허용하여 스크린 기본 색상의 흑도를 증가시키고 대비를 향상시킵니다.
4. 결론
AOB 코팅 기술은 노출 된 전기 전도성 핀을 캡슐화하여 수분과 먼지로 인한 결함을 효과적으로 방지하면서 충돌 보호를 제공합니다. AOB 나노 코팅의 분리 보호를 통해 LED 결함 속도는 5ppm 미만으로 감소하여 화면의 수율과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
SMD LED 디스플레이 기초를 기반으로 한 AOB 프로세스는 SMD의 쉬운 단일 램프 유지 보수의 장점을 상속받으며 수분, 먼지, 보호 수준 및 죽은 광률 측면에서 사용자의 사용 효과 및 신뢰성을 완전히 최적화하고 업그레이드합니다. AOB의 출현은 실내 디스플레이 솔루션에 대한 프리미엄 선택을 제공하며 LED 디스플레이 기술의 진화에서 중요한 이정표입니다.
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후 시간 : 7 월 -24-2024