AOB 기술: 실내 LED 디스플레이 보호 및 정전 균일성 강화

1. 소개

표준 LED 디스플레이 패널은 습기, 물, 먼지에 대한 보호 기능이 약하여 종종 다음과 같은 문제가 발생합니다.

Ⅰ. 습한 환경에서는 대량의 불량 픽셀, 깨진 조명 및 "애벌레" 현상이 자주 발생합니다.

Ⅱ. 장기간 사용하는 동안 에어컨 증기와 튀는 물은 LED 램프 비드를 부식시킬 수 있습니다.

Ⅲ. 화면 내부에 먼지가 쌓이면 열 방출이 제대로 이루어지지 않고 화면 노화가 가속화됩니다.

일반적인 실내 LED 디스플레이의 경우, LED 패널은 일반적으로 공장에서 무결점 상태로 배송됩니다. 그러나 일정 기간 사용하면 빛이 깨지는 현상, 선 밝기 등의 문제가 자주 발생하며, 의도하지 않은 충돌로 인해 램프가 떨어질 수 있습니다. 설치 현장에서는 가까운 거리에서 직접 불어오는 공조 출구와의 온도 차이로 인해 대규모 장애가 발생하거나 습도가 높아 화면 장애율이 높아지는 등 예상치 못한 또는 최적이 아닌 환경에 직면할 수 있습니다.

실내용미세 피치 LED 디스플레이공급업체는 연 2회 검사를 통해 습기, 먼지, 충돌, 고장률 등의 문제를 해결하고 제품 품질을 개선하는 동시에 애프터 서비스 부담과 비용을 줄이는 것이 LED 디스플레이 공급업체의 중요한 관심사입니다.

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그림 1. LED 디스플레이의 단락 불량 및 기둥 조명 현상

2. RTLED의 AOB 코팅 솔루션

이러한 문제를 효과적으로 해결하기 위해서는RTLED에서 AOB(Advanced Optical Bonding) 코팅 솔루션을 소개합니다. AOB 코팅 기술 스크린은 LED 튜브를 외부 화학 물질 접촉으로부터 격리하여 습기 및 먼지 침입을 방지하여 보호 성능을 크게 향상시킵니다.LED 스크린.

이 솔루션은 현재 실내 표면 실장형 LED 디스플레이 생산 공정을 기반으로 하며 기존 SMT(표면 실장 기술) 생산 라인과 원활하게 통합됩니다.

LED 노화 과정

그림 2. 표면코팅장비 개략도(광면)

구체적인 공정은 다음과 같습니다. SMT 기술을 사용하여 LED 보드를 제작하고 72시간 동안 숙성시킨 후 보드 표면에 코팅을 적용하여 그림과 같이 전도성 핀을 감싸는 보호층을 형성하여 수분 및 증기 효과로부터 절연시킵니다. 그림 3에서.

보호 수준 IP40(IPXX, 첫 번째 X는 먼지 보호, 두 번째 X는 물 보호를 나타냄)의 일반 LED 디스플레이 제품의 경우 AOB 코팅 기술은 LED 표면의 보호 수준을 효과적으로 향상시키고 충돌 방지 기능을 제공하며 램프 낙하를 방지합니다. , 전체 화면 오류율(PPM)을 줄입니다. 이 솔루션은 시장 수요를 충족하고 생산이 성숙되었으며 전체 비용을 과도하게 증가시키지 않습니다.

AOB-드로잉

그림 3. 표면 코팅 공정의 개략도

또한 PCB(인쇄회로기판) 뒷면의 보호 처리는 기존의 3중 페인트 보호 방식을 유지하고, 스프레이 공정을 통해 회로기판 뒷면의 보호 수준을 향상시켰습니다. 집적회로(IC) 표면에 보호층을 형성해 구동회로 내 집적회로 부품의 고장을 방지한다.

3. AOB 특징 분석

3.1 물리적 보호 특성

AOB의 물리적 보호 특성은 솔더 페이스트와 유사한 접착 특성을 가지지만 절연 재료인 기본 충진 코팅에 의존합니다. 이 충진 접착제는 LED 하단 전체를 감싸 LED와 PCB 사이의 접촉 능력을 높입니다. 실험실 테스트에 따르면 기존 SMT 솔더 측면 푸시 강도는 1kg인 반면 AOB 솔루션은 4kg의 측면 푸시 강도를 달성하여 설치 중 충돌 문제를 해결하고 램프 보드를 수리할 수 없게 만드는 패드 분리를 방지합니다.

3.2 화학적 보호 특성

AOB의 화학적 보호 특성에는 나노코팅 기술을 통해 적용된 고분자 재료를 사용하여 LED를 캡슐화하는 무광택 투명 보호층이 포함됩니다. 이 층의 경도는 모스 경도로 5~6H로 습기와 먼지를 효과적으로 차단하여 사용 중 램프 비드가 환경에 부정적인 영향을 받지 않도록 합니다.

3.3 보호 재산에 따른 새로운 발견

3.3.1 시야각 증가

무광택 투명 보호층은 LED 전면의 렌즈 역할을 하여 LED 램프 비드의 발광 각도를 높입니다. 테스트 결과, 발광 각도를 140°에서 170°로 늘릴 수 있는 것으로 나타났습니다.

3.3.2 향상된 조명 혼합

SMD 표면 실장 장치는 점 광원으로, 면 광원에 비해 더 세분화되어 있습니다. AOB 코팅은 SMD LED에 투명 유리 층을 추가하여 반사 및 굴절을 통해 입상도를 줄이고 모아레 효과를 완화하며 빛 혼합을 향상시킵니다.

3.3.3 계속되는 검은색 화면

일관되지 않은 PCB 보드 잉크 색상은 항상 SMD 디스플레이의 문제였습니다. AOB 코팅 기술은 코팅층의 두께와 색상을 제어하여 시야각을 잃지 않고 PCB 잉크 색상이 일관되지 않는 문제를 효과적으로 해결하고, 서로 다른 PCB 보드 배치를 함께 사용하는 문제를 완벽하게 해결하며 배송 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

3.3.4 대비 증가

나노코팅을 사용하면 제어 가능한 재료 구성으로 정밀한 제어가 가능해지며 화면 기본 색상의 흑도가 증가하고 대비가 향상됩니다.

SMD 대비 AOB

4. 결론

AOB 코팅 기술은 노출된 전기 전도성 핀을 캡슐화하여 습기와 먼지로 인한 결함을 효과적으로 방지하는 동시에 충돌 방지 기능도 제공합니다. AOB 나노코팅의 절연 보호 기능을 통해 LED 오류율을 5PPM 미만으로 줄여 화면의 수율과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
SMD LED 디스플레이 기반에 구축된 AOB 프로세스는 SMD의 쉬운 단일 램프 유지 관리의 장점을 계승하는 동시에 습기, 먼지, 보호 수준 및 불감율 측면에서 사용자의 사용 효과와 신뢰성을 완전히 최적화하고 업그레이드합니다. AOB의 출현은 실내 디스플레이 솔루션을 위한 프리미엄 선택을 제공하며 LED 디스플레이 기술 발전에 있어 중요한 이정표입니다.

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게시 시간: 2024년 7월 24일