1 परिचय
मानक एलईडी डिस्प्ले पैनल में नमी, पानी और धूल के खिलाफ कमजोर सुरक्षा होती है, अक्सर निम्नलिखित मुद्दों का सामना करना पड़ता है:
Ⅰ। आर्द्र वातावरण में, मृत पिक्सेल के बड़े बैच, टूटी हुई रोशनी, और "कैटरपिलर" घटनाएं अक्सर होती हैं;
Ⅱ। लंबे समय तक उपयोग के दौरान, एयर कंडीशनिंग वाष्प और स्प्लैशिंग पानी एलईडी लैंप मोती को मिटा सकता है;
Ⅲ। स्क्रीन के अंदर धूल का संचय खराब गर्मी अपव्यय और त्वरित स्क्रीन उम्र बढ़ने की ओर जाता है।
सामान्य इनडोर एलईडी डिस्प्ले के लिए, एलईडी पैनलों को आमतौर पर कारखाने में एक शून्य-फॉल्ट राज्य में दिया जाता है। हालांकि, उपयोग की अवधि के बाद, टूटी हुई रोशनी और लाइन की चमक जैसे मुद्दे अक्सर होते हैं, और अनजाने में टकराव दीपक बूंदों का कारण बन सकते हैं। स्थापना साइटों पर, अप्रत्याशित या सबप्टिमल वातावरण कभी-कभी सामना किया जा सकता है, जैसे कि बड़े पैमाने पर दोष एयर कंडीशनिंग आउटलेट से तापमान के अंतर के कारण सीधे निकट सीमा पर उड़ाने वाले, या उच्च आर्द्रता से स्क्रीन फॉल्ट दरों में वृद्धि के कारण।
इनडोर के लिएललित पिच एलईडी प्रदर्शनअर्ध-वार्षिक निरीक्षण के साथ आपूर्तिकर्ता, नमी, धूल, टकराव और गलती दरों जैसे मुद्दों को संबोधित करना, और बिक्री के बाद सेवा के बोझ और लागत को कम करते हुए उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना एलईडी प्रदर्शन आपूर्तिकर्ताओं के लिए महत्वपूर्ण चिंताएं हैं।
चित्रा 1। एलईडी प्रदर्शन की खराब शॉर्ट-सर्किट और कॉलम लाइटिंग घटना
2। rtled का AOB कोटिंग समाधान
इन मुद्दों को प्रभावी ढंग से संबोधित करने के लिए,धरनाAOB (उन्नत ऑप्टिकल बॉन्डिंग) कोटिंग समाधान का परिचय देता है। एओबी कोटिंग प्रौद्योगिकी स्क्रीन बाहरी रासायनिक संपर्क से एलईडी ट्यूबों को अलग करती है, नमी और धूल घुसपैठ को रोकती है, हमारे के सुरक्षात्मक प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती हैएलईडी स्क्रीन.
यह समाधान वर्तमान इनडोर सतह-माउंटेड एलईडी डिस्प्ले प्रोडक्शन प्रक्रिया पर आधारित है, जो मौजूदा एसएमटी (सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी) उत्पादन लाइनों के साथ मूल रूप से एकीकृत करता है।
चित्रा 2। सतह कोटिंग उपकरण (प्रकाश की सतह) का योजनाबद्ध आरेख
विशिष्ट प्रक्रिया निम्नानुसार है: एलईडी बोर्डों को एसएमटी तकनीक का उपयोग करके और 72 घंटों के लिए वृद्ध होने के बाद, एक कोटिंग को बोर्ड की सतह पर लागू किया जाता है, एक सुरक्षात्मक परत का निर्माण किया जाता है जो प्रवाहकीय पिन को घेरता है, उन्हें नमी और वाष्प प्रभाव से इन्सुलेट करता है, जैसा कि दिखाया गया है, जैसा कि दिखाया गया है। चित्रा 3 में।
IP40 के संरक्षण स्तर के साथ सामान्य एलईडी डिस्प्ले उत्पादों के लिए (IPXX, पहला X धूल की सुरक्षा को इंगित करता है, और दूसरा X पानी की सुरक्षा को इंगित करता है), AOB कोटिंग तकनीक प्रभावी रूप से एलईडी सतह के सुरक्षा स्तर को बढ़ाती है, टकराव सुरक्षा प्रदान करता है, दीपक बूंदों को रोकता है , और समग्र स्क्रीन गलती दर (पीपीएम) को कम करता है। इस समाधान ने बाजार की मांग को पूरा किया है, उत्पादन में परिपक्व हो गया है, और समग्र लागत में अत्यधिक वृद्धि नहीं करता है।
चित्रा 3। सतह कोटिंग की प्रक्रिया का योजनाबद्ध आरेख
इसके अतिरिक्त, पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) की पीठ पर सुरक्षात्मक प्रक्रिया पिछले तीन-प्रूफ पेंट सुरक्षा विधि को बनाए रखती है, जो एक छिड़काव प्रक्रिया के माध्यम से सर्किट बोर्ड के पीछे सुरक्षा स्तर में सुधार करती है। एक सुरक्षात्मक परत एकीकृत सर्किट (आईसी) सतह पर बनती है, जो ड्राइव सर्किट में एकीकृत सर्किट घटकों की विफलता को रोकती है।
3। एओबी सुविधाओं का विश्लेषण
3.1 भौतिक सुरक्षा गुण
एओबी के भौतिक सुरक्षात्मक गुण अंतर्निहित फिलिंग कोटिंग पर निर्भर करते हैं, जिसमें मिलाप पेस्ट के समान संबंध विशेषताएं हैं, लेकिन एक इन्सुलेट सामग्री है। यह भरने वाला चिपकने वाला एलईडी के पूरे तल को लपेटता है, जिससे एलईडी और पीसीबी के बीच संपर्क क्षमता बढ़ जाती है। प्रयोगशाला परीक्षणों से पता चलता है कि पारंपरिक एसएमटी सोल्डर साइड-पुश ताकत 1kg है, जबकि AOB समाधान 4kg की एक साइड-पुश ताकत प्राप्त करता है, स्थापना के दौरान टकराव की समस्याओं को हल करता है और पैड टुकड़ी से बचता है जो लैंप बोर्डों को अप्राप्य होने का कारण बनता है।
3.2 रासायनिक सुरक्षात्मक गुण
एओबी के रासायनिक सुरक्षात्मक गुणों में एक मैट पारदर्शी सुरक्षात्मक परत शामिल होती है जो नैनोकोटिंग तकनीक के माध्यम से लागू एक उच्च-पॉलीमर सामग्री का उपयोग करके एलईडी को एनकैप्सुलेट करती है। इस परत की कठोरता 5 ~ 6h है, जो मोश स्केल पर है, प्रभावी रूप से नमी और धूल को अवरुद्ध करता है, यह सुनिश्चित करता है कि दीपक मोतियों का उपयोग करने के दौरान पर्यावरण से प्रतिकूल रूप से प्रभावित न हो।
3.3 सुरक्षात्मक गुणों के तहत नई खोजें
3.3.1 में देखने के कोण में वृद्धि हुई
मैट पारदर्शी सुरक्षात्मक परत एलईडी के सामने एक लेंस के रूप में कार्य करती है, जो एलईडी दीपक मोतियों के प्रकाश उत्सर्जन कोण को बढ़ाती है। परीक्षणों से पता चलता है कि प्रकाश उत्सर्जन कोण को 140 ° से 170 ° तक बढ़ाया जा सकता है।
3.3.2 बेहतर प्रकाश मिश्रण
एसएमडी सतह-माउंटेड डिवाइस पॉइंट लाइट स्रोत हैं, जो सतह के प्रकाश स्रोतों की तुलना में अधिक दानेदार होते हैं। एओबी कोटिंग एसएमडी एल ई डी पर पारदर्शी ग्लास की एक परत जोड़ता है, प्रतिबिंब और अपवर्तन के माध्यम से दानेदारता को कम करता है, मोइरे प्रभाव को कम करता है, और प्रकाश मिश्रण को बढ़ाता है।
3.3.3 लगातार काली स्क्रीन
असंगत पीसीबी बोर्ड स्याही रंग हमेशा एसएमडी डिस्प्ले के लिए एक समस्या रही है। एओबी कोटिंग तकनीक कोटिंग परत की मोटाई और रंग को नियंत्रित कर सकती है, प्रभावी रूप से देखने के कोणों को खोने के बिना असंगत पीसीबी स्याही रंगों के मुद्दे को हल कर सकती है, पूरी तरह से पीसीबी बोर्डों के विभिन्न बैचों का उपयोग करने के मुद्दे को एक साथ संबोधित करती है, और शिपमेंट दक्षता में सुधार करती है।
3.3.4 इसके विपरीत वृद्धि हुई
नैनोकोटिंग सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है, नियंत्रणीय सामग्री संरचना के साथ, स्क्रीन बेस रंग के कालेपन को बढ़ाता है और इसके विपरीत सुधार करता है।
4। निष्कर्ष
एओबी कोटिंग तकनीक टकराव की सुरक्षा प्रदान करते हुए, नमी और धूल के कारण होने वाले दोषों को प्रभावी ढंग से रोकती है, बिजली के प्रवाहकीय पिन को उजागर करती है। एओबी नैनोकॉकिंग के अलगाव संरक्षण के साथ, एलईडी गलती दरों को 5ppm से कम किया जा सकता है, जिससे स्क्रीन की उपज और विश्वसनीयता में काफी सुधार होता है।
एसएमडी एलईडी डिस्प्ले फाउंडेशन पर निर्मित, एओबी प्रक्रिया एसएमडी के आसान एकल-लैंप रखरखाव के लाभों को विरासत में मिली है, जबकि नमी, धूल, सुरक्षा स्तर और मृत प्रकाश दर के संदर्भ में उपयोगकर्ता के उपयोग प्रभावों और विश्वसनीयता को पूरी तरह से अनुकूलित और अपग्रेड करती है। AOB का उद्भव इनडोर डिस्प्ले सॉल्यूशंस के लिए एक प्रीमियम विकल्प प्रदान करता है और एलईडी डिस्प्ले तकनीक के विकास में एक महत्वपूर्ण मील का पत्थर है।
Rtled का नया ट्रिपल-प्रूफ इनडोरछोटे पिच एलईडी प्रदर्शन-वाटरप्रूफ, डस्टप्रूफ और बंप-प्रूफ-एओबी डिस्प्ले।हमसे अभी संपर्क करेंऔपचारिक कोटा पाने के लिए।
पोस्ट टाइम: जुलाई -24-2024