AOB Tech: Tehostaa sisätilojen LED-näytön suojausta ja pimennyksen yhtenäisyyttä

1. Johdanto

Vakio LED-näyttöpaneelissa on heikko suoja kosteutta, vettä ja pölyä vastaan, ja niissä esiintyy usein seuraavia ongelmia:

Ⅰ. Kosteissa ympäristöissä esiintyy usein suuria määriä kuolleita pikseleitä, rikkoutuneita valoja ja "toukka"-ilmiöitä;

Ⅱ. Pitkäaikaisessa käytössä ilmastointihöyry ja roiskevesi voivat kuluttaa LED-lampun helmiä;

Ⅲ. Pölyn kerääntyminen näytön sisälle johtaa huonoon lämmönhajaantumiseen ja näytön kiihtymiseen.

Yleiseen sisätilojen LED-näyttöön LED-paneelit toimitetaan yleensä tehtaalla nollavikatilassa. Kuitenkin käytön jälkeen ilmenee usein ongelmia, kuten rikkoutuneita valoja ja viivojen kirkkautta, ja tahattomat törmäykset voivat aiheuttaa lampun putoamisen. Asennuskohteissa voi joskus kohdata odottamattomia tai epäoptimaalisia ympäristöjä, kuten suuria vikoja, jotka johtuvat lämpötilaeroista suoraan lähietäisyydeltä puhaltavista ilmastointiaukoista tai korkeasta kosteudesta, joka lisää näyttövirheiden määrää.

Sisäkäyttöönhienojakoinen LED-näyttötoimittajan puolivuosittaiset tarkastukset, kosteuden, pölyn, törmäysten ja virheiden kaltaisten ongelmien käsitteleminen sekä tuotteiden laadun parantaminen ja myynnin jälkeisten palveluiden taakan ja kustannusten vähentäminen ovat LED-näyttöjen toimittajille tärkeitä huolenaiheita.

13877920

Kuva 1. LED-näytön huono oikosulku ja pylväsvalaistusilmiö

2. RTLEDin AOB-pinnoitusratkaisu

Jotta nämä ongelmat voitaisiin ratkaista tehokkaasti,RTLEDesittelee AOB-pinnoitusratkaisun (Advanced Optical Bonding). AOB-pinnoitusteknologian näytöt eristävät LED-putket ulkoiselta kemialliselta kosketukselta, estävät kosteuden ja pölyn tunkeutumisen, mikä parantaa merkittävästi meidän suojaustehoa.LED-näytöt.

Tämä ratkaisu perustuu nykyiseen sisätilojen pinta-asennettavien LED-näyttöjen tuotantoprosessiin, joka integroituu saumattomasti olemassa oleviin SMT (Surface Mount Technology) -tuotantolinjoihin.

LED-ikääntymisprosessi

Kuva 2. Pintapinnoituslaitteiston kaavio (kevyt pinta)

Spesifinen prosessi on seuraava: kun LED-levyt on valmistettu SMT-tekniikalla ja vanhennettu 72 tuntia, levyn pinnalle levitetään pinnoite, joka muodostaa suojaavan kerroksen, joka ympäröi johtavia tappeja ja eristää ne kosteudelta ja höyryltä, kuten kuvassa. kuvassa 3.

Yleisissä LED-näyttötuotteissa, joiden suojaustaso on IP40 (IPXX, ensimmäinen X tarkoittaa pölysuojausta ja toinen X vesisuojaa), AOB-pinnoitetekniikka parantaa tehokkaasti LED-pinnan suojaustasoa, tarjoaa törmäyssuojan, estää lampun putoamisen. , ja vähentää näytön yleistä vikatiheyttä (PPM). Tämä ratkaisu on vastannut markkinoiden kysyntään, kypsynyt tuotannossa, eikä nosta liikaa kokonaiskustannuksia.

AOB-piirustus

Kuva 3. Pintapinnoitusprosessin kaavio

Lisäksi piirilevyn (Printed Circuit Board) takana oleva suojaprosessi säilyttää aiemman kolminkertaisen maalin suojausmenetelmän, mikä parantaa piirilevyn takaosan suojaustasoa ruiskutusprosessin avulla. Integroidun piirin (IC) pinnalle muodostuu suojakerros, joka estää integroidun piirin komponenttien vioittumisen käyttöpiirissä.

3. AOB-ominaisuuksien analyysi

3.1 Fyysiset suojaominaisuudet

AOB:n fysikaaliset suojaominaisuudet riippuvat alla olevasta täytepinnoitteesta, jolla on juotospastan sidosominaisuudet, mutta joka on eristävä materiaali. Tämä täyttöliima peittää LEDin koko pohjan, mikä lisää LEDin ja piirilevyn välistä kosketuskykyä. Laboratoriotestit osoittavat, että perinteisen SMT-juotteen sivutyöntölujuus on 1 kg, kun taas AOB-ratkaisulla saavutetaan 4 kg:n sivutyöntölujuus, mikä ratkaisee törmäysongelmat asennuksen aikana ja välttää tyynyn irtoamisen, joka tekee lamppulevyistä korjauskelvottomia.

3.2 Kemialliset suoja-ominaisuudet

AOB:n kemiallisia suojaavia ominaisuuksia ovat mattapintainen läpinäkyvä suojakerros, joka kapseloi LEDin käyttämällä nanopinnoitustekniikalla levitettyä korkeapolymeerimateriaalia. Tämän kerroksen kovuus on 5-6H Mohsin asteikolla, mikä estää tehokkaasti kosteuden ja pölyn ja varmistaa, että ympäristö ei vaikuta lampun helmiin käytön aikana.

3.3 Uudet löydöt suojaominaisuuksien alla

3.3.1 Suurempi katselukulma

Matta läpinäkyvä suojakerros toimii linssinä LEDin etupuolella ja lisää LED-lamppuhelmien valon emissiokulmaa. Testit osoittavat, että valon emissiokulmaa voidaan nostaa 140°:sta 170°:een.

3.3.2 Parannettu valosekoitus

Pinta-asennettavat SMD-laitteet ovat pistevalolähteitä, jotka ovat pintavalonlähteisiin verrattuna rakeisempia. AOB-pinnoite lisää kerroksen läpinäkyvää lasia SMD-LEDeihin, mikä vähentää rakeisuutta heijastuksen ja taittumisen kautta, lievittää moiré-efektejä ja tehostaa valon sekoittumista.

3.3.3 Yhdenmukainen musta näyttö

Epäjohdonmukaiset piirilevyn mustevärit ovat aina olleet ongelma SMD-näytöissä. AOB-pinnoitustekniikka voi hallita pinnoitekerroksen paksuutta ja väriä, mikä ratkaisee tehokkaasti epäjohdonmukaisten PCB-musteen värien ongelman menettämättä katselukulmia, ratkaisee täydellisesti eri PCB-erien käyttämisen yhdessä ja parantaa lähetyksen tehokkuutta.

3.3.4 Lisääntynyt kontrasti

Nanopinnoitus mahdollistaa tarkan ohjauksen, materiaalin koostumuksella säädettävällä tavalla, mikä lisää näytön perusvärin mustuutta ja parantaa kontrastia.

SMD-kontrasti AOB

4. Johtopäätös

AOB-pinnoitetekniikka kapseloi esillä olevat sähköä johtavat nastat, mikä estää tehokkaasti kosteuden ja pölyn aiheuttamat viat ja tarjoaa samalla törmäyssuojan. AOB-nanopinnoitteen eristyssuojauksen avulla LED-vikojen määrä voidaan vähentää alle 5 ppm:n, mikä parantaa merkittävästi näytön tuottoa ja luotettavuutta.
SMD LED -näytön perustalle rakennettu AOB-prosessi perii SMD:n helpon yhden lampun huollon edut, samalla kun se optimoi ja parantaa täysin käyttäjän käyttövaikutuksia ja luotettavuutta kosteuden, pölyn, suojaustason ja kuolleen valon suhteen. AOB:n ilmestyminen tarjoaa ensiluokkaisen valinnan sisätilojen näyttöratkaisuille ja on merkittävä virstanpylväs LED-näyttötekniikan kehityksessä.

RTLEDin uusi kolminkertainen sisätiloissapienikokoinen LED-näyttö– vedenpitävä, pölytiivis ja iskunkestävä – AOB-näyttö.Ota meihin yhteyttä nytsaada muodollinen kiintiö.


Postitusaika: 24.7.2024