SMD vs. COB LED Display Technologies

LEDs SMD vs. Cob

1. Introducció a la tecnologia d’envasament SMD

1.1 Definició i fons de SMD

La tecnologia SMD Packaging és una forma d’embalatge de components electrònics. SMD, que és un dispositiu muntat en superfície, és una tecnologia àmpliament utilitzada en la indústria de la fabricació d’electrònica per a envasos xips de circuit integrat o altres components electrònics que es muntaran directament a la superfície del PCB (placa de circuit imprès).

1.2 Característiques principals

Mida petita:Els components envasats SMD són compactes, permetent una integració d’alta densitat, que és beneficiós per dissenyar productes electrònics miniaturitzats i lleugers.

Pes lleuger:Els components SMD no requereixen cables, fent que l'estructura general sigui lleugera i adequada per a aplicacions que requereixin un pes reduït.

Característiques excel·lents d’alta freqüència:Els cables curts i les connexions dels components SMD ajuden a reduir la inductància i la resistència, millorant el rendiment d’alta freqüència.

Apte per a la producció automatitzada:Els components SMD són adequats per a màquines de col·locació automatitzada, augmentant l'eficiència de la producció i l'estabilitat de la qualitat.

Bona actuació tèrmica:Els components SMD estan en contacte directe amb la superfície del PCB, que ajuda a la dissipació de calor i millora el rendiment tèrmic.

Fàcil de reparar i mantenir:El mètode de muntatge de superfície dels components SMD facilita la reparació i la substitució dels components.

Tipus d'embalatge:Els envasos SMD inclouen diversos tipus com SOIC, QFN, BGA i LGA, cadascun amb avantatges específics i escenaris aplicables.

Desenvolupament tecnològic:Des de la seva introducció, SMD Packaging Technology s’ha convertit en una de les tecnologies d’envasos principals de la indústria de la fabricació d’electrònica. Amb els avenços tecnològics i la demanda del mercat, la tecnologia SMD continua evolucionant per satisfer les necessitats de major rendiment, mides menors i menors costos.

Feix de xip LED SMD

2. Anàlisi de la tecnologia d’envasament de COB

2.1 Definició i fons de COB

La tecnologia COB Packaging, que es refereix a ChIP a bord, és una tècnica d’embalatge on els xips estan muntats directament al PCB (placa de circuit imprès). Aquesta tecnologia s’utilitza principalment per abordar els problemes de dissipació de calor de LED i aconseguir una integració estreta entre el xip i la placa de circuit.

2.2 Principi tècnic

Els envasos COB consisteixen en adjuntar xips nu a un substrat d'interconnexió mitjançant adhesius conductors o no conductors, seguit de l'enllaç de filferro per establir connexions elèctriques. Durant els envasos, si el xip nu està exposat a l’aire, es pot contaminar o danyar. Per tant, els adhesius s’utilitzen sovint per encapsular el xip i els cables d’enllaç, formant un “encapsulació suau”.

2.3 Funcions tècniques

Embalatge compacte: mitjançant la integració dels envasos amb el PCB, la mida del xip es pot reduir significativament, augmentar el nivell d’integració, el disseny del circuit optimitzat, la complexitat del circuit baixa i la millora de l’estabilitat del sistema.

Bona estabilitat: la soldadura de xip directe al PCB produeix una bona vibració i resistència a xoc, mantenint estabilitat en ambients durs com ara alta temperatura i humitat, ampliant així la vida útil del producte.

Excel·lent conductivitat tèrmica: l’ús d’adhesius conductors tèrmics entre el xip i el PCB millora eficaçment la dissipació de calor, reduint l’impacte tèrmic al xip i millorant la vida de xip.

Cost de fabricació baix: Sense la necessitat de cables, elimina alguns processos complexos que impliquen connectors i ploms, reduint els costos de fabricació. A més, permet la producció automatitzada, disminuir els costos laborals i millorar l'eficiència de fabricació.

2.4 Precaucions

Difícil de reparar: la soldadura directa del xip al PCB fa que l’eliminació o la substitució de xip individuals sigui impossible, requerint normalment la substitució de tot el PCB, augmentant els costos i la dificultat de reparació.

Problemes de fiabilitat: els xips incrustats en adhesius es poden danyar durant el procés d’eliminació, causant danys al coixinet i afectant la qualitat de la producció.

Requisits mediambientals alts: el procés d’envasament de COB exigeix ​​un entorn sense pols i sense estàtic; En cas contrari, la taxa de fracàs augmenta.

Cot

3. Comparació de SMD i COB

Quines diferències hi ha entre aquestes dues tecnologies?

3.1 Comparació de l’experiència visual

Les pantalles COB, amb les seves característiques de la font de llum superficial, proporcionen als espectadors experiències visuals més fines i uniformes. En comparació amb la font de llum puntual de SMD, COB ofereix colors més vius i una millor manipulació de detalls, cosa que la fa més adequada per a la visualització a llarg termini.

3.2 Comparació d’estabilitat i manteniment

Si bé les pantalles SMD són fàcils de reparar in situ, tenen una protecció global més feble i són més susceptibles als factors ambientals. En canvi, les pantalles COB, a causa del seu disseny general d’embalatges, tenen nivells de protecció més elevats, amb un millor rendiment impermeable i a prova de pols. Tot i això, cal destacar que les pantalles COB solen ser retornades a la fàbrica per a reparacions en cas de fracàs.

3.3 Consum d'energia i eficiència energètica

Amb un procés de xip flip-xip no obstruït, COB té una major eficiència de la font de llum, donant lloc a un menor consum d’energia per a la mateixa brillantor, estalviant els usuaris en els costos d’electricitat.

3.4 Cost i desenvolupament

La tecnologia d’embalatge SMD s’utilitza àmpliament a causa de la seva elevada maduresa i el baix cost de producció. Tot i que teòricament la tecnologia COB té costos més baixos, el seu complex procés de fabricació i la taxa de rendiment baix actualment tenen com a resultat un cost real relativament més elevat. Tanmateix, a mesura que la tecnologia avança i la capacitat de producció s’expandeix, s’espera que el cost de la COB disminueixi encara més.

Cob vs SMD

4. Tendències futures de desenvolupament

Rtled és un pioner en la tecnologia de visualització de LED COB. NostrePantalles LED de COBs’utilitzen àmpliament aTot tipus de pantalles LED comercialsA causa del seu excel·lent efecte de visualització i rendiment fiable. RTLED es compromet a proporcionar solucions de visualització única i de gran qualitat per satisfer les necessitats dels nostres clients per a pantalles d’alta definició i d’estalvi d’energia i protecció ambiental. Continuem optimitzant la nostra tecnologia d’envasos COB per portar als nostres clients productes més competitius millorant l’eficiència de la font de llum i reduint els costos de producció. La nostra pantalla LED COB no només té un efecte visual excel·lent i una alta estabilitat, sinó que també pot funcionar de manera estable en diversos entorns complexos, proporcionant als usuaris una experiència duradora.

Al mercat de visualitzacions LED comercials, tant COB com SMD tenen els seus propis avantatges. Amb la demanda creixent de pantalles d’alta definició, els productes de visualització de micro LED amb una densitat de píxels més elevada s’aconsegueix gradualment a favor del mercat. La tecnologia COB, amb les seves característiques d’embalatge altament integrades, s’ha convertit en una tecnologia clau per assolir una alta densitat de píxels en micro LED. Al mateix temps, a mesura que el pas de píxels de les pantalles LED continua disminuint, l’avantatge de costos de la tecnologia COB és cada cop més evident.

Pantalla LED COB

5. Resum

Amb els avenços tecnològics contínues i la maduració del mercat, les tecnologies COB i SMD Packaging continuaran tenint un paper important en la indústria de la pantalla comercial. Tenim raons per creure que, en un futur proper, aquestes dues tecnologies propiciaran conjuntament la indústria cap a una definició més alta, més intel·ligents i més respectuoses amb el medi ambient.

Si esteu interessats en pantalles LED,Poseu -vos en contacte amb nosaltres avuiPer obtenir més solucions de pantalla LED.


Posat: 17 de juliol-2024