1. Увядзенне ў тэхналогію ўпакоўкі SMD
1.1 Вызначэнне і аснова SMD
Тэхналогія ўпакоўкі SMD - гэта форма ўпакоўкі электронных кампанентаў. SMD, што расшыфроўваецца як Surface Mounted Device, - гэта тэхналогія, якая шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці вытворчасці электронікі для ўпакоўкі мікрасхем інтэгральных схем або іншых электронных кампанентаў для непасрэднага мантажу на паверхні друкаванай платы (друкаванай платы).
1.2 Асноўныя магчымасці
Малы памер:Кампаненты, упакаваныя ў SMD, кампактныя, што забяспечвае інтэграцыю з высокай шчыльнасцю, што спрыяльна для распрацоўкі мініяцюрных і лёгкіх электронных прадуктаў.
Лёгкі вага:Кампаненты SMD не патрабуюць вывадаў, што робіць агульную канструкцыю лёгкай і прыдатнай для прыкладанняў, якія патрабуюць меншай вагі.
Выдатныя высокачашчынныя характарыстыкі:Кароткія провады і злучэнні ў кампанентах SMD дапамагаюць паменшыць індуктыўнасць і супраціўленне, паляпшаючы высокачашчынныя характарыстыкі.
Падыходзіць для аўтаматызаванага вытворчасці:Кампаненты SMD падыходзяць для аўтаматызаваных машын для размяшчэння, павялічваючы эфектыўнасць вытворчасці і стабільнасць якасці.
Добрыя цеплавыя характарыстыкі:Кампаненты SMD знаходзяцца ў непасрэдным кантакце з паверхняй друкаванай платы, што спрыяе рассейванню цяпла і паляпшае цеплавыя характарыстыкі.
Лёгка рамантаваць і абслугоўваць:Метад павярхоўнага мантажу кампанентаў SMD палягчае рамонт і замену кампанентаў.
Тыпы ўпакоўкі:SMD-упакоўка ўключае розныя тыпы, такія як SOIC, QFN, BGA і LGA, кожны з якіх мае пэўныя перавагі і прыдатныя сцэнарыі.
Тэхналагічнае развіццё:З моманту свайго з'яўлення тэхналогія ўпакоўкі SMD стала адной з асноўных тэхналогій упакоўкі ў прамысловасці вытворчасці электронікі. З тэхналагічным прагрэсам і рынкавым попытам тэхналогія SMD працягвае развівацца, каб задаволіць патрэбы ў больш высокай прадукцыйнасці, меншых памерах і меншых выдатках.
2. Аналіз тэхналогіі ўпакоўкі COB
2.1 Вызначэнне і аснова COB
Тэхналогія ўпакоўкі COB, што расшыфроўваецца як Chip on Board, - гэта тэхналогія ўпакоўкі, пры якой мікрасхемы ўсталёўваюцца непасрэдна на друкаваную плату (друкаваную плату). Гэтая тэхналогія ў асноўным выкарыстоўваецца для вырашэння праблем рассейвання цяпла святлодыёдаў і дасягнення цеснай інтэграцыі паміж чыпам і друкаванай платай.
2.2 Тэхнічны прынцып
Упакоўка COB прадугледжвае прымацаванне голых чыпаў да падкладкі злучэнняў з выкарыстаннем токаправодных або неправодных клеяў з наступным склейваннем правадоў для ўстанаўлення электрычных злучэнняў. Калі падчас упакоўкі голы чып падвяргаецца ўздзеянню паветра, ён можа быць забруджаны або пашкоджаны. Такім чынам, клеі часта выкарыстоўваюцца для інкапсуляцыі чыпа і злучальных правадоў, утвараючы «мяккую інкапсуляцыю».
2.3 Тэхнічныя асаблівасці
Кампактная ўпакоўка: шляхам інтэграцыі ўпакоўкі з друкаванай платай можна значна паменшыць памер мікрасхемы, павялічыць узровень інтэграцыі, аптымізаваць канструкцыю схемы, знізіць складанасць схемы і павысіць стабільнасць сістэмы.
Добрая стабільнасць: прамая пайка чыпа на друкаванай плаце забяспечвае добрую ўстойлівасць да вібрацыі і ўдараў, захоўваючы стабільнасць у суровых умовах, такіх як высокая тэмпература і вільготнасць, тым самым павялічваючы тэрмін службы прадукту.
Выдатная цеплаправоднасць: выкарыстанне цеплаправодных клеяў паміж чыпам і друкаванай платай эфектыўна паляпшае рассейванне цяпла, памяншаючы цеплавое ўздзеянне на чып і павялічваючы тэрмін службы чыпа.
Нізкія вытворчыя выдаткі: без патрэбы ў провадах, гэта ліквідуе некаторыя складаныя працэсы, звязаныя з раздымамі і провадамі, зніжаючы вытворчыя выдаткі. Акрамя таго, гэта дазваляе аўтаматызаваць вытворчасць, зніжаючы працоўныя выдаткі і павышаючы эфектыўнасць вытворчасці.
2.4 Меры засцярогі
Складанасць у рамонце: прамая пайка чыпа да друкаванай платы робіць немагчымым выдаленне або замену асобнага чыпа, што звычайна патрабуе замены ўсёй друкаванай платы, павялічваючы выдаткі і ўскладняючы рамонт.
Праблемы з надзейнасцю: чыпы, убудаваныя ў клеі, могуць быць пашкоджаны ў працэсе выдалення, што патэнцыйна можа выклікаць пашкоджанне калодкі і паўплываць на якасць вытворчасці.
Высокія патрабаванні да навакольнага асяроддзя: Працэс упакоўкі COB патрабуе асяроддзя без пылу і статыкі; у адваротным выпадку частата адмоваў павялічваецца.
3. Параўнанне SMD і COB
Такім чынам, чым жа адрозніваюцца гэтыя дзве тэхналогіі?
3.1 Параўнанне візуальнага вопыту
Дысплеі COB з іх павярхоўнымі характарыстыкамі крыніц святла забяспечваюць гледачам больш тонкія і аднастайныя візуальныя ўражанні. У параўнанні з кропкавай крыніцай святла SMD, COB прапануе больш яркія колеры і лепшую апрацоўку дэталяў, што робіць яго больш прыдатным для працяглага прагляду буйным планам.
3.2 Параўнанне стабільнасці і абслугоўвання
Хоць SMD-дысплеі лёгка адрамантаваць на месцы, яны маюць больш слабую агульную абарону і больш успрымальныя да фактараў навакольнага асяроддзя. Наадварот, дысплэі COB, з-за агульнай канструкцыі ўпакоўкі, маюць больш высокі ўзровень абароны, лепшую воданепранікальнасць і пыланепранікальнасць. Аднак варта адзначыць, што ў выпадку няспраўнасці дысплеі COB звычайна неабходна вярнуць на завод для рамонту.
3.3 Энергаспажыванне і энергаэфектыўнасць
З бесперашкодным працэсам фліп-чыпа COB мае больш высокую эфектыўнасць крыніцы святла, што прыводзіць да меншага энергаспажывання пры аднолькавай яркасці, эканомячы карыстальнікам выдаткі на электраэнергію.
3.4 Кошт і развіццё
Тэхналогія ўпакоўкі SMD шырока выкарыстоўваецца з-за высокай сталасці і нізкай сабекошту вытворчасці. Хоць тэарэтычна тэхналогія COB мае больш нізкія выдаткі, яе складаны вытворчы працэс і нізкая рэнтабельнасць у цяперашні час прыводзяць да адносна больш высокіх фактычных выдаткаў. Аднак па меры развіцця тэхналогій і пашырэння вытворчых магутнасцей чакаецца, што кошт COB яшчэ больш знізіцца.
4. Тэндэнцыі будучага развіцця
RTLED з'яўляецца піянерам у тэхналогіі святлодыёдных дысплеяў COB. НашСвятлодыёдныя дысплеі COBшырока выкарыстоўваюцца ўусе віды камерцыйных святлодыёдных дысплеяўдзякуючы іх выдатнаму эфекту адлюстравання і надзейнай працы. RTLED імкнецца прадастаўляць высакаякасныя комплексныя рашэнні для дысплеяў, каб задаволіць патрэбы нашых кліентаў у дысплеях высокай выразнасці, энергазберажэнні і ахове навакольнага асяроддзя. Мы працягваем аптымізаваць нашу тэхналогію ўпакоўкі COB, каб прапанаваць нашым кліентам больш канкурэнтаздольныя прадукты за кошт павышэння эфектыўнасці крыніц святла і зніжэння вытворчых выдаткаў. Наш святлодыёдны экран COB не толькі мае выдатны візуальны эфект і высокую стабільнасць, але і можа стабільна працаваць у розных складаных умовах, забяспечваючы карыстальнікам працяглы вопыт.
На камерцыйным рынку святлодыёдных дысплеяў і COB, і SMD маюць свае перавагі. З ростам попыту на дысплеі высокай выразнасці прадукты мікрасвятлодыёдных дысплеяў з больш высокай шчыльнасцю пікселяў паступова заваёўваюць прыхільнасць рынку. Тэхналогія COB з яе высокаінтэграванымі характарыстыкамі ўпакоўкі стала ключавой тэхналогіяй для дасягнення высокай шчыльнасці пікселяў у мікрасвятлодыёдах. У той жа час, паколькі крок пікселяў святлодыёдных экранаў працягвае змяншацца, перавага ў кошце тэхналогіі COB становіцца ўсё больш відавочнай.
5. Падвядзенне вынікаў
З бесперапынным тэхналагічным прагрэсам і сталеннем рынку тэхналогіі ўпакоўкі COB і SMD будуць працягваць гуляць значную ролю ў індустрыі камерцыйных дысплеяў. У нас ёсць падставы меркаваць, што ў бліжэйшай будучыні гэтыя дзве тэхналогіі сумесна падштурхнуць індустрыю да больш высокай выразнасці, больш разумных і экалагічна чыстых напрамкаў.
Калі вы зацікаўлены ў святлодыёдных дысплеях,звяжыцеся з намі сённядля атрымання дадатковых рашэнняў са святлодыёдным экранам.
Час публікацыі: 17 ліпеня 2024 г