1. مقدمة لتكنولوجيا تغليف SMD
1.1 تعريف وخلفية SMD
SMD تعبئة التعبئة هي شكل من أشكال التغليف المكون الإلكتروني. SMD ، التي تعني الجهاز المثبت على السطح ، هي تقنية تستخدم على نطاق واسع في صناعة تصنيع الإلكترونيات لبطاطا الدوائر المتكاملة للتغليف أو المكونات الإلكترونية الأخرى التي يتم تثبيتها مباشرة على سطح PCB (لوحة الدوائر المطبوعة).
1.2 الميزات الرئيسية
الحجم الصغير:المكونات المعبأة SMD مضغوطة ، مما يتيح التكامل عالي الكثافة ، وهو مفيد لتصميم المنتجات الإلكترونية المصغرة وخفيفة الوزن.
وزن خفيف:لا تتطلب مكونات SMD خيوطًا ، مما يجعل الهيكل الإجمالي خفيف الوزن ومناسب للتطبيقات التي تتطلب انخفاض الوزن.
خصائص ممتازة عالية التردد:تساعد الخيوط القصيرة والاتصالات في مكونات SMD على تقليل الحث والمقاومة ، مما يعزز أداء التردد العالي.
مناسب للإنتاج الآلي:مكونات SMD مناسبة لآلات التوظيف الآلية ، وزيادة كفاءة الإنتاج واستقرار الجودة.
أداء حراري جيد:مكونات SMD على اتصال مباشر مع سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مما يساعد في تبديد الحرارة ويحسن الأداء الحراري.
سهل الإصلاح والصيانة:تجعل طريقة سطحية مكونات SMD من السهل إصلاح المكونات واستبدالها.
أنواع التغليف:تتضمن عبوات SMD أنواعًا مختلفة مثل SOIC و QFN و BGA و LGA ، ولكل منها مزايا محددة وسيناريوهات قابلة للتطبيق.
التطور التكنولوجي:منذ تقديمها ، أصبحت تقنية عبوات SMD واحدة من تقنيات التغليف الرئيسية في صناعة تصنيع الإلكترونيات. مع التطورات التكنولوجية والطلب في السوق ، تستمر تقنية SMD في التطور لتلبية احتياجات الأداء الأعلى ، والأحجام الأصغر ، وخفض التكاليف.
2. تحليل تكنولوجيا تغليف الكوز
2.1 تعريف وخلفية كوز
تعتبر تقنية التغليف الكوب ، التي تعني على متن ChIP ، تقنية تغليف حيث يتم تثبيت الرقائق مباشرة على PCB (لوحة الدوائر المطبوعة). تُستخدم هذه التكنولوجيا في المقام الأول لمعالجة مشكلات تبديد الحرارة LED وتحقيق تكامل ضيق بين الشريحة ولوحة الدوائر.
2.2 المبدأ الفني
تتضمن تغليف الكوب ربط رقائق عارية بالركيزة المترابطة باستخدام المواد اللاصقة الموصلة أو غير الموصلة ، تليها الترابط الأسلاك لإنشاء اتصالات كهربائية. أثناء التغليف ، إذا تعرضت الشريحة العارية للهواء ، فيمكن تلويثها أو تالفها. لذلك ، غالبًا ما تستخدم المواد اللاصقة لتغليف أسلاك الرقاقة والترابط ، وتشكيل "تغليف ناعم".
2.3 الميزات الفنية
العبوة المدمجة: من خلال دمج التغليف مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمكن تقليل حجم الرقاقة بشكل كبير ، وزيادة مستوى التكامل ، وتصميم الدائرة الأمثل ، وخفض الدائرة ، وتحسين استقرار النظام.
الاستقرار الجيد: يؤدي لحام الرقائق المباشر على ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى اهتزاز جيد ومقاومة للصدمة ، مع الحفاظ على الاستقرار في البيئات القاسية مثل درجة الحرارة العالية والرطوبة ، وبالتالي تمديد عمر المنتج.
الموصلية الحرارية الممتازة: استخدام المواد اللاصقة الموصلة الحرارية بين الرقاقة و PCB يعزز بشكل فعال تبديد الحرارة ، مما يقلل من التأثير الحراري على الشريحة وتحسين عمر الرقائق.
تكلفة التصنيع المنخفضة: دون الحاجة إلى العملاء المتوقعين ، فإنه يلغي بعض العمليات المعقدة التي تنطوي على موصلات وعروض ، مما يقلل من تكاليف التصنيع. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يسمح بالإنتاج الآلي وخفض تكاليف العمالة وتحسين كفاءة التصنيع.
2.4 الاحتياطات
من الصعب الإصلاح: إن اللحام المباشر للرقاقة إلى PCB يجعل إزالة الرقائق الفردية أو استبدالها مستحيلًا ، مما يتطلب عادةً استبدال PCB بأكمله ، وزيادة التكاليف وصعوبة الإصلاح.
مشكلات الموثوقية: يمكن أن تتلف الرقائق المضمنة في المواد اللاصقة أثناء عملية الإزالة ، مما قد يتسبب في تلف الوسادة والتأثير على جودة الإنتاج.
المتطلبات البيئية المرتفعة: تتطلب عملية تغليف COB بيئة خالية من الغبار وخالية من الثابت ؛ خلاف ذلك ، يزيد معدل الفشل.
3. مقارنة SMD و COB
إذن ، ما هي الاختلافات بين هاتين التقنيتين؟
3.1 مقارنة التجربة البصرية
يعرض COB ، مع خصائص مصدر الضوء السطحي ، للمشاهدين تجارب بصرية أكثر دقة وأكثر اتساقًا. بالمقارنة مع مصدر ضوء النقطة لـ SMD ، يوفر COB ألوانًا أكثر حيوية ومعالجة أفضل للتفاصيل ، مما يجعله أكثر ملاءمة للعرض طويل الأجل عن قرب.
3.2 مقارنة الاستقرار والقابلية للصيانة
في حين أن شاشات SMD سهلة الإصلاح في الموقع ، إلا أنها تتمتع بحماية إجمالية أضعف وأكثر عرضة للعوامل البيئية. على النقيض من ذلك ، فإن شاشات COB ، نظرًا لتصميم التغليف الكلي ، لها مستويات حماية أعلى ، مع أداء أفضل مقاوم للماء ومقاوم للغبار. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن شاشات COB عادة ما تحتاج إلى إعادتها إلى المصنع للإصلاحات في حالة الفشل.
3.3 استهلاك الطاقة وكفاءة الطاقة
من خلال عملية الرقاقة غير المعلنة ، تتمتع COB بكفاءة أعلى مصدر للضوء ، مما يؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة لنفس السطوع ، مما يوفر للمستخدمين تكاليف الكهرباء.
3.4 التكلفة والتطوير
تُستخدم تقنية SMD للتغليف على نطاق واسع نظرًا لارتفاع نضجها وتكلفة الإنتاج المنخفضة. على الرغم من أن تقنية COB لها من الناحية النظرية تكاليف أقل ، فإن عملية التصنيع المعقدة ومعدل العائد المنخفض تؤدي حاليًا إلى ارتفاع تكاليف فعلية نسبيًا. ومع ذلك ، مع تقدم التكنولوجيا وتوسعت الطاقة الإنتاجية ، من المتوقع أن تنخفض تكلفة COB.
4. اتجاهات التنمية المستقبلية
rtled هو رائد في تقنية عرض COB LED. ملكناشاشات LED COBتستخدم على نطاق واسع فيجميع أنواع عروض LED التجاريةبسبب تأثير العرض الممتاز والأداء الموثوق به. تلتزم RTLED بتوفير حلول عرض عالية الجودة وقفة واحدة لتلبية احتياجات عملائنا من أجل عروض عالية الدقة وحماية البيئة الموفرة للطاقة وحماية البيئة. نستمر في تحسين تقنية التغليف الخاصة بنا لجلب عملائنا المزيد من المنتجات التنافسية من خلال تحسين كفاءة مصدر الضوء وتقليل تكاليف الإنتاج. ليس لها شاشة LED COB تأثير بصري ممتاز وثبات عالٍ فحسب ، بل يمكنها أيضًا العمل بشكل ثابت في بيئات معقدة مختلفة ، مما يوفر للمستخدمين تجربة طويلة الأمد.
في سوق عرض LED التجاري ، يتمتع كل من COB و SMD بمزاياهما الخاصة. مع زيادة الطلب على شاشات العرض عالية الدقة ، تكتسب منتجات عرض LED الصغيرة ذات كثافة بكسل أعلى تدريجياً في السوق. أصبحت تقنية Cob ، بخصائص التغليف المتكاملة للغاية ، تقنية أساسية لتحقيق كثافة عالية البكسل في LED Micro. في الوقت نفسه ، مع استمرار انخفاض درجة البكسل لشاشات LED ، أصبحت ميزة تكلفة تكنولوجيا COB أكثر وضوحًا.
5. ملخص
من خلال التطورات التكنولوجية المستمرة ونضج السوق ، ستستمر تقنيات التغليف في COB و SMD في لعب أدوار مهمة في صناعة العرض التجارية. لدينا سبب للاعتقاد بأنه في المستقبل القريب ، ستقوم هاتان التقنيتان بالاشتراك مع هذه الصناعة نحو الاتجاهات العليا وأكثر ذكاءً وأكثر صديقة للبيئة.
إذا كنت مهتمًا بعروض LED ،اتصل بنا اليوملمزيد من حلول شاشة LED.
وقت النشر: يوليو -17-2024