1. Inleiding tot SMD-verpakkingstegnologie
1.1 Definisie en agtergrond van SMD
SMD-verpakkingstegnologie is 'n vorm van elektroniese komponentverpakking. SMD, wat staan vir Surface Mounted Device, is 'n tegnologie wat wyd in die elektroniese vervaardigingsbedryf gebruik word vir die verpakking van geïntegreerde stroombaanskyfies of ander elektroniese komponente om direk op die oppervlak van die PCB (Printed Circuit Board) gemonteer te word.
1.2 Hoofkenmerke
Klein grootte:SMD-verpakte komponente is kompak, wat hoëdigtheid-integrasie moontlik maak, wat voordelig is vir die ontwerp van geminiaturiseerde en liggewig elektroniese produkte.
Ligte gewig:SMD-komponente benodig nie leidrade nie, wat die algehele struktuur liggewig maak en geskik is vir toepassings wat verminderde gewig vereis.
Uitstekende hoëfrekwensie-eienskappe:Die kort leidings en verbindings in SMD-komponente help om induktansie en weerstand te verminder, wat hoëfrekwensie-werkverrigting verbeter.
Geskik vir outomatiese produksie:SMD-komponente is geskik vir outomatiese plasingsmasjiene, wat produksiedoeltreffendheid en kwaliteitstabiliteit verhoog.
Goeie termiese prestasie:SMD-komponente is in direkte kontak met die PCB-oppervlak, wat help met hitte-afvoer en verbeter termiese werkverrigting.
Maklik om te herstel en te onderhou:Die oppervlakmonteermetode van SMD-komponente maak dit makliker om komponente te herstel en te vervang.
Verpakking tipes:SMD-verpakking bevat verskeie tipes soos SOIC, QFN, BGA en LGA, elk met spesifieke voordele en toepaslike scenario's.
Tegnologiese ontwikkeling:Sedert sy bekendstelling het SMD-verpakkingstegnologie een van die hoofstroomverpakkingstegnologieë in die elektroniese vervaardigingsbedryf geword. Met tegnologiese vooruitgang en markaanvraag, gaan SMD-tegnologie voort om te ontwikkel om in die behoeftes vir hoër werkverrigting, kleiner groottes en laer koste te voorsien.
2. Ontleding van COB-verpakkingstegnologie
2.1 Definisie en agtergrond van COB
COB-verpakkingstegnologie, wat vir Chip on Board staan, is 'n verpakkingstegniek waar skyfies direk op die PCB (Printed Circuit Board) gemonteer word. Hierdie tegnologie word hoofsaaklik gebruik om LED-hitteafvoerkwessies aan te spreek en om noue integrasie tussen die skyfie en die stroombaanbord te bewerkstellig.
2.2 Tegniese Beginsel
COB-verpakking behels die heg van kaal skyfies aan 'n interkonneksie-substraat met behulp van geleidende of nie-geleidende kleefmiddels, gevolg deur draadbinding om elektriese verbindings te vestig. Tydens verpakking, as die kaal skyfie aan lug blootgestel word, kan dit besmet of beskadig word. Daarom word kleefmiddels dikwels gebruik om die skyfie en bindingsdrade te omhul, wat 'n "sagte inkapseling" vorm.
2.3 Tegniese kenmerke
Kompakte verpakking: Deur verpakking met die PCB te integreer, kan skyfiegrootte aansienlik verminder word, integrasievlak verhoog word, kringontwerp geoptimaliseer, kringkompleksiteit verlaag en stelselstabiliteit verbeter.
Goeie stabiliteit: Direkte skyfiesoldering op die PCB lei tot goeie vibrasie- en skokweerstand, wat stabiliteit in strawwe omgewings soos hoë temperatuur en humiditeit handhaaf, en sodoende die lewensduur van die produk verleng.
Uitstekende termiese geleidingsvermoë: die gebruik van termiese geleidende kleefmiddels tussen die skyfie en PCB verbeter effektief hitteafvoer, verminder die termiese impak op die skyfie en verbeter die lewensduur van die skyfie.
Lae vervaardigingskoste: Sonder die behoefte aan leidrade, elimineer dit sommige komplekse prosesse wat verbindings en leidrade behels, wat vervaardigingskoste verminder. Daarbenewens maak dit voorsiening vir outomatiese produksie, die verlaging van arbeidskoste en die verbetering van vervaardigingsdoeltreffendheid.
2.4 Voorsorgmaatreëls
Moeilik om te herstel: Direkte soldering van die skyfie aan die PCB maak die verwydering of vervanging van individuele skyfies onmoontlik, wat gewoonlik die vervanging van die hele PCB vereis, wat die koste verhoog en herstelprobleme.
Betroubaarheidskwessies: Skyfies wat in kleefmiddels ingebed is, kan tydens die verwyderingsproses beskadig word, wat moontlik padskade kan veroorsaak en produksiekwaliteit kan beïnvloed.
Hoë omgewingsvereistes: Die COB-verpakkingsproses vereis 'n stofvrye, statiese-vrye omgewing; anders neem die druipsyfer toe.
3. Vergelyking van SMD en COB
So, wat is die verskille tussen hierdie twee tegnologieë?
3.1 Vergelyking van Visuele Ervaring
COB-skerms, met hul oppervlakligbronkenmerke, bied aan kykers fyner en meer eenvormige visuele ervarings. In vergelyking met die puntligbron van SMD, bied COB meer lewendige kleure en beter detailhantering, wat dit meer geskik maak vir langtermyn, naby-kyk.
3.2 Vergelyking van stabiliteit en instandhouding
Alhoewel SMD-skerms maklik ter plaatse herstel kan word, het hulle swakker algehele beskerming en is hulle meer vatbaar vir omgewingsfaktore. Daarenteen het COB-skerms, as gevolg van hul algehele verpakkingsontwerp, hoër beskermingsvlakke, met beter waterdigte en stofdigte werkverrigting. Daar moet egter kennis geneem word dat COB-skerms gewoonlik na die fabriek terugbesorg moet word vir herstelwerk in geval van mislukking.
3.3 Kragverbruik en energiedoeltreffendheid
Met 'n onbelemmerde flip-chip-proses het COB hoër ligbrondoeltreffendheid, wat lei tot laer kragverbruik vir dieselfde helderheid, wat gebruikers op elektrisiteitskoste bespaar.
3.4 Koste en Ontwikkeling
SMD-verpakkingstegnologie word wyd gebruik as gevolg van sy hoë volwassenheid en lae produksiekoste. Alhoewel COB-tegnologie teoreties laer koste het, lei die komplekse vervaardigingsproses en lae opbrengskoers tans tot relatief hoër werklike koste. Namate tegnologie vorder en produksievermoë uitbrei, word verwag dat die koste van COB egter verder sal daal.
4. Toekomstige ontwikkelingstendense
RTLED is 'n pionier in COB LED-skermtegnologie. OnsCOB LED-skermsword wyd gebruik inalle soorte kommersiële LED-skermsas gevolg van hul uitstekende vertoon-effek en betroubare werkverrigting. RTLED is verbind tot die verskaffing van hoë-gehalte, eenstop-vertoningsoplossings om aan ons kliënte se behoeftes vir hoëdefinisie-skerms en energiebesparing en omgewingsbeskerming te voldoen. Ons gaan voort om ons COB-verpakkingstegnologie te optimaliseer om ons kliënte meer mededingende produkte te bring deur ligbrondoeltreffendheid te verbeter en produksiekoste te verminder. Ons COB LED-skerm het nie net uitstekende visuele effek en hoë stabiliteit nie, maar kan ook stabiel in verskeie komplekse omgewings werk, wat gebruikers 'n langdurige ervaring bied.
In die kommersiële LED-skermmark het beide COB en SMD hul eie voordele. Met die toenemende vraag na hoë-definisie-skerms, kry Mikro LED-skermprodukte met hoër pixeldigtheid geleidelik markguns. COB-tegnologie, met sy hoogs geïntegreerde verpakkingseienskappe, het 'n sleuteltegnologie geword vir die bereiking van hoë pixeldigtheid in mikro-LED's. Terselfdertyd word die kostevoordeel van COB-tegnologie al hoe duideliker namate die pikseltoonhoogte van LED-skerms steeds afneem.
5. Opsomming
Met voortdurende tegnologiese vooruitgang en markveroudering, sal COB- en SMD-verpakkingstegnologieë voortgaan om 'n belangrike rol in die kommersiële vertoonbedryf te speel. Ons het rede om te glo dat hierdie twee tegnologieë in die nabye toekoms saam die bedryf sal dryf na hoër definisie, slimmer en meer omgewingsvriendelike rigtings.
As jy belangstel in LED-skerms,kontak ons vandagvir meer LED skerm oplossings.
Pos tyd: Jul-17-2024