1. Inleiding tot SMD -verpakkingstegnologie
1.1 Definisie en agtergrond van SMD
SMD -verpakkingstegnologie is 'n vorm van elektroniese komponentverpakking. SMD, wat staan vir oppervlakaangehoude toestel, is 'n tegnologie wat wyd gebruik word in die elektroniese vervaardigingsbedryf vir verpakking van geïntegreerde stroombaanskyfies of ander elektroniese komponente wat direk op die oppervlak van die PCB (gedrukte stroombaanbord) gemonteer word.
1.2 Hooffunksies
Klein grootte:SMD-verpakte komponente is kompak, wat hoë-digtheidsintegrasie moontlik maak, wat voordelig is vir die ontwerp van miniatuur en liggewig elektroniese produkte.
Liggewig:SMD -komponente benodig nie leidrade nie, wat die algehele struktuur liggewig maak en geskik is vir toepassings wat 'n verminderde gewig benodig.
Uitstekende hoëfrekwensie-eienskappe:Die kort leidrade en verbindings in SMD-komponente help om induktansie en weerstand te verminder, wat die hoë frekwensieprestasie verhoog.
Geskik vir outomatiese produksie:SMD -komponente is geskik vir outomatiese plasingsmasjiene, wat die produksiedoeltreffendheid en kwaliteitstabiliteit verhoog.
Goeie termiese uitvoering:SMD -komponente is in direkte kontak met die PCB -oppervlak, wat help met die verspreiding van hitte en die termiese werkverrigting verbeter.
Maklik om te herstel en te onderhou:Die oppervlakmonteringmetode van SMD-komponente maak dit makliker om komponente te herstel en te vervang.
Verpakkingstipes:SMD -verpakking bevat verskillende soorte soos SOIC, QFN, BGA en LGA, elk met spesifieke voordele en toepaslike scenario's.
Tegnologiese ontwikkeling:Sedert die bekendstelling daarvan het SMD -verpakkingstegnologie een van die hoofstroomverpakkingstegnologieë in die elektroniese vervaardigingsbedryf geword. Met tegnologiese vooruitgang en markvraag, ontwikkel SMD -tegnologie steeds om aan die behoeftes vir hoër werkverrigting, kleiner groottes en laer koste te voldoen.
2. Analise van COB -verpakkingstegnologie
2.1 Definisie en agtergrond van COB
COB -verpakkingstegnologie, wat aan boord staan vir Chip aan boord, is 'n verpakkingstegniek waar skyfies direk op die PCB (gedrukte kringbord) gemonteer is. Hierdie tegnologie word hoofsaaklik gebruik om LED -hitte -verspreidingsprobleme aan te spreek en 'n noue integrasie tussen die chip en die kringbord te bewerkstellig.
2.2 Tegniese beginsel
COB-verpakking behels die hegte kaal skyfies aan 'n onderling verbonde substraat met behulp van geleidende of nie-geleidende kleefmiddels, gevolg deur draadbinding om elektriese verbindings te bewerkstellig. As die kaal skyfie aan lug blootgestel word, kan dit besmet of beskadig word. Daarom word kleefmiddels dikwels gebruik om die chip- en bindingsdrade te omhul, wat 'n 'sagte inkapseling' vorm.
2.3 Tegniese kenmerke
Kompakte verpakking: Deur die verpakking met die PCB te integreer, kan die chipgrootte aansienlik verlaag word, die integrasievlak verhoog word, stroombaanontwerp geoptimaliseer, die stroombaankompleksiteit verlaag en die stelselstabiliteit verbeter.
Goeie stabiliteit: Direkte skyfiesoldeer op die PCB lei tot goeie vibrasie en skokweerstand, en handhaaf stabiliteit in harde omgewings soos hoë temperatuur en humiditeit, waardeur die lewensduur van die produk verleng word.
Uitstekende termiese geleidingsvermoë: Die gebruik van termiese geleidende kleefmiddels tussen die chip en PCB verhoog die hittedissipasie effektief, wat die termiese impak op die chip verminder en die lewensduur van die chip verbeter.
Lae vervaardigingskoste: Sonder die behoefte aan leidrade, skakel dit enkele ingewikkelde prosesse waarby verbindings en leidings betrokke is, wat die vervaardigingskoste verlaag. Daarbenewens sorg dit vir outomatiese produksie, verlaging van arbeidskoste en die verbetering van die vervaardigingsdoeltreffendheid.
2.4 Voorsorgmaatreëls
Moeilik om te herstel: Direkte soldeer van die spaander na die PCB maak individuele verwydering of vervanging van die skyfies onmoontlik, wat gewoonlik die vervanging van die hele PCB vereis, verhoog dit koste en herstelprobleme.
Betroubaarheidskwessies: Skyfies wat in kleefmiddels ingebed is, kan tydens die verwyderingsproses beskadig word, wat moontlik die skade aan die pad veroorsaak en die produksiekwaliteit beïnvloed.
Hoë omgewingsvereistes: die COB-verpakkingsproses vereis 'n stofvrye, statiese vrye omgewing; Andersins neem die mislukkingskoers toe.
3. Vergelyking van SMD en COB
Dus, wat is die verskille tussen hierdie twee tegnologieë?
3.1 Vergelyking van visuele ervaring
Kopuitstallings, met hul eienskappe van oppervlakligbron, bied kykers fyner en meer eenvormige visuele ervarings. In vergelyking met die Point Light-bron van SMD, bied COB meer aanskoulike kleure en beter hantering van detail, wat dit meer geskik maak vir langtermyn, close-up besigtiging.
3.2 Vergelyking van stabiliteit en instandhouding
Alhoewel SMD-skerms maklik op die perseel kan herstel, het hulle swakker algehele beskerming en is dit meer vatbaar vir omgewingsfaktore. In teenstelling hiermee het COB -skerms, as gevolg van hul algehele verpakkingsontwerp, hoër beskermingsvlakke, met beter waterdigte en stofdigte werkverrigting. Daar moet egter op gelet word dat COB -skerms gewoonlik na die fabriek terugbesorg moet word vir herstelwerk in geval van mislukking.
3.3 Kragverbruik en energiedoeltreffendheid
Met 'n onbelemmerde flip-chip-proses het COB 'n hoër ligbrondoeltreffendheid, wat lei tot 'n laer kragverbruik vir dieselfde helderheid, wat gebruikers op elektrisiteitskoste bespaar.
3.4 Koste en ontwikkeling
SMD -verpakkingstegnologie word wyd gebruik vanweë die hoë volwassenheid en lae produksiekoste. Alhoewel COB -tegnologie teoreties laer koste het, lei die ingewikkelde vervaardigingsproses en 'n lae opbrengskoers tans relatief hoër werklike koste. Namate die vooruitgang van tegnologie en produksievermoë egter uitbrei, sal die koste van COB egter verder daal.
4. Toekomstige ontwikkelingstendense
Rtled is 'n pionier in COB LED -vertoontegnologie. OnsCOB LED -skermsword wyd gebruik inAlle soorte kommersiële LED -skermsas gevolg van hul uitstekende vertooneffek en betroubare werkverrigting. RTLED is daartoe verbind om oplossings van hoë gehalte, eenstop vertoonoplossings te bied om aan ons kliënte se behoeftes vir hoëdefinisie-skerms en energiebesparende en omgewingsbeskerming te voorsien. Ons gaan voort om ons COB -verpakkingstegnologie te optimaliseer om ons kliënte meer mededingende produkte te bring deur ligbrondoeltreffendheid te verbeter en produksiekoste te verlaag. Ons COB-LED-skerm het nie net 'n uitstekende visuele effek en hoë stabiliteit nie, maar kan ook stabiel in verskillende komplekse omgewings werk, wat gebruikers 'n langdurige ervaring bied.
In die kommersiële LED -vertoonmark het beide COB en SMD hul eie voordele. Met die toenemende vraag na hoëdefinisie-skerms, kry mikro-LED-vertoonprodukte met 'n hoër pixeldigtheid geleidelik die markgunstigheid. COB -tegnologie, met sy hoogs geïntegreerde verpakkingskenmerke, het 'n belangrike tegnologie geword om 'n hoë pixeldigtheid in mikro -LED's te bereik. Terselfdertyd, namate die pixel -toonhoogte van LED -skerms steeds afneem, word die kostevoordeel van COB -tegnologie meer duidelik.
5. Opsomming
Met deurlopende tegnologiese vooruitgang en rypwording van die mark, sal COB- en SMD -verpakkingstegnologieë steeds belangrike rolle in die kommersiële vertoonbedryf speel. Ons het rede om te glo dat hierdie twee tegnologieë in die nabye toekoms die bedryf gesamentlik sal dryf na hoër definisie, slimmer en meer omgewingsvriendelike aanwysings.
As u belangstel in LED -skerms,Kontak ons vandag nogVir meer LED -skermoplossings.
Postyd: Jul-17-2024